桥架专业生产

热镀锌电缆桥架是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm，从而起到防腐蚀的目的。作为一种有效的金属防腐方式，热浸锌工艺已被普遍用于各行业的金属结构设施上，抗腐蚀年限达到10年以上。其原理是热浸锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层。合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层。合金层表面包络着锌层。热镀锌桥架的热浸锌层硬性值比钢材还大，具备良好的耐冲击及抗磨损性。桥架专业生产

热镀锌桥架：以冷轧钢板制成，表面工艺为热镀锌，由槽式、托盘式或梯级式的直线段、弯通、三通、四通组件以及托臂（臂式支架）、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统之全称。在各种保护钢基体的涂镀方法中，热镀锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不只镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不只具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。强电桥架安装定做热镀锌桥架常常用于直径较大电缆的敷设。

热镀锌桥架和镀锌桥架的区别对比：热镀锌又被称作“热浸锌”，热镀锌桥架是由冷镀锌桥架历经物理学打磨抛光解决解决除去原来锌层，再将桥架放进600°C上下高溫消溶的锌液中，推动桥架表面粘附很厚锌层。特性在原本的绝大多数的赶来提高，有着 比镀锌桥架更强的耐蚀性且使用期更久。冷镀锌便是“电镀锌”，冷镀锌桥架的制作工艺整个过程：将不锈钢板表面有机化学污水处理处理后放进电镀液中，电镀液含特异性活性氧化锌。直流稳压电源一极接不锈钢板，一极接放进电镀液中的冷轧板。插线后锌以分子式状况换置到不锈钢板表面。假若加抛光液不锈钢钝化，则体现彩霞状光亮镀层。应用在钢构架上的电镀锌桥架一般防锈处理解决预期效果都并并不是很好，主要是镀锌量达不了，而且镀锌不平均值，一般两三年就泛起生锈情况，质量差的短时间裸露在湿冷地理环境中十几天就生锈了。因而 室外安装或者浸蚀高的地理环境下安装，建议采用“热镀锌电缆桥架”。

热镀锌桥架有普通桥架的区别有哪些呢?热镀锌桥架是众多桥架类型中的一种, 热镀锌桥架的优良特性使其在桥架市场应有良好的应用前景，和普通桥架相比，热镀锌桥架有什么优点和区别呢？1.持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;2.可靠性好：锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠;3、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;4.多方面保护：件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到多方位保护;5.省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间;6、耐腐蚀：热镀锌桥架的规格一般规限其低的锌层厚度,所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。热镀锌桥架与玻璃钢拉挤桥架的不同之处是什么？

热镀锌桥架使用了热浸锌技术，热浸锌又叫热浸镀锌，作为一种有效的金属防腐方式，已被普遍用于各行业的金属结构设施上。热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。开始热浸锌桥架是锌的本质金属色，呈亮银色。过一段时间后，热浸锌桥架表面出现钝化层呈灰暗色或黑色，这表明在热浸锌桥架表面出现了致密的钝化层，其提高了防腐性能。一般来讲，热浸锌后表面不再作其他处理，但如果是母线桥架，有时为了美观，可能涂封闭漆，那就另当别论了。镀锌桥架顾名思义是有镀锌制作而成的。徐汇区热镀锌钢制槽式桥架供应

热镀锌桥架为开放式，线缆自然通风散热，热量不会聚集，桥架内温度不会升高。桥架专业生产

热镀锌桥架的选购要点：大跨距桥架要验证，对于跨距大于6m的钢制桥架和跨距大于2m或承载要求大于荷载等级D级的热镀锌桥架，应按工程条件进行强度、刚度及稳定性的计算或试验验证。负荷等级要大于预算等级，在选择热镀锌桥架的荷载等级时，桥架的工作均布荷载不应大于所选桥架荷载等级的额定均布荷载，如果桥架的支吊架的实际跨距不等于2m时，则工作均布荷载应满足要求。组件须匹配，各种组件及支吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应与托盘、梯架的直线段、弯通系列相匹配。根据使用环境选择材质，梯式电缆桥架、线槽及其支吊架若使用在有腐蚀性环境中，要采用耐腐蚀的刚性材料制造，或采取符合工程环境和耐久性的要求的防腐蚀处理。桥架专业生产