目前市场上汇流箱的主要问题：运输成本问题，光伏汇流箱的体积较大，包装要求更高，在实际运输过程中无优势，特别是出口产品。功耗产生的成本分析：汇流箱的功耗组成：总汇流断路器内阻+熔断器内阻+电流测量模块内阻+汇流排内阻（+防反二极管内阻）；现有汇流箱内阻高、功耗大，严重的影响了电站回报率。维修成本：现有产品无系统化设计，接点多，维护性差，更换麻烦。25年寿命性能的试验方法盐雾试验：按照国家标准，试验试验不低于1000h；试验后，将箱体和元器件与试验前的性能做对比，性能不下降为合格品。光伏汇流箱存在问题的改进安全性问题熔断器电弧伤人事故：光伏发电现场工作人员水平参差不齐，禁止拨插熔断器不可能，拨插过程中产生电弧伤人事故不断的教训也得不到警戒，只有提高产品的本质安全才是安全出路。解决方法是用DC1000V小型直流断路器，或用正负极熔断器同时拨插的熔断器组合体（熔断器式隔离开关），同时产生四个断口，每断口为DC250V压降。 在太阳能光伏发电系统中，为了减少太阳能光伏电池阵列与逆变器之间的连线会使用到光伏汇流箱。直流汇流箱技术规范
汇流箱的主断路器安装类别：竖装；主断路器额定电流等级：63A、100A、125A、140、160A、180A、200A、225A、250A；基准环境温度分为40℃、50℃；汇流箱防雷措施：防雷模块。塑料外壳式熔断器由座和手柄组成，座的两端设置有金属插座，该插座与手柄中间穿有的熔断体进行配合，来实现熔断器的功能要求,不可以带电拨插。这种结构在实际现场中，误拉的很常见：在拉开熔断器时，手柄不能同时断开熔断体两个接触点，回路中高达1000V直流电压，就能烧毁熔断器座和烧伤人手，会产生设备与人身安全事故。在PCB板上直接焊接有熔断器插座：安全防护太差，在接地系统中，人身触及DC1000V的高压，与大地产生回路，就会危害生命安全；人同时触及正负极也会危机生命安全。要更换熔断器时，必须在无电状态下才能操作。熔断器与插座的终压力、熔断器与PCB扳的焊接牢固度，都决定了箱体的温升较高和电弧的产生，这种结构如产生电弧，将会导致整个PCB板烧毁，终导致整个汇流箱烧毁。资质汇流箱单价一般将光伏组件方针多路接入光伏直流汇流箱，再有直流汇流箱汇流后接入并网逆变器。
汇流箱运行的基本要求有哪些？汇流箱箱体应牢固、平整，表面应光滑平整，无剥落、锈蚀及裂痕等现象。汇流箱标牌、标志、标记应完整清晰。汇流箱内各类断路器应便于操作，灵活可靠。汇流箱正负极熔断器的耐压值不小于DC1000V。汇流箱应配有光伏**高压防雷器，正、负极都需具备防雷功能。具有实时监测功能的汇流箱，应实时监测各个支路电流大小、汇流后电压大小、断路器开关状态、防雷器工作状态等，应配有RS-485通信口，支持Modbus规约，并且具有串口防雷功能和远程监控功能。汇流箱应具有过压保护功能。汇流箱应具有防反充（防逆流）功能。汇流箱运行的注意事项有哪些？未经过专业培训的人员不得进行相关操作。汇流箱在运行过程中必须确保机箱门处于关闭状态。运行人员在日常值班时应着重关注汇流箱支路电流，确保汇流箱运行工况良好。雷雨天气后，运行人员应逐个检査汇流箱防雷器，确保防雷器正常工作。
很多对汇流箱关注不多的人可能会觉得，在电站造价中只占有一两分钱的汇流箱在电站投资中占比小，而且只是开关防雷保险丝组装一下，没啥技术含量也没那么重要。但事实上，可能正是这个小东西，对待不好了会让电站大头疼，造成消缺工作一大堆、影响发电量、甚至影响到运维人员的人身安全。首先，汇流箱虽小，但电站100%的发电量都要从汇流箱里面走。汇流箱在整个电站中的投资占比不到1%，但电站的发电量却100%的要从汇流箱里面走。任何一个汇流箱出现故障，都会直接影响到发电量。我们知道逆变器和组件的效率目前已经开发到了接近于，再要提高1%的发电量都很难了。但只要一个汇流箱故障，误跳了，烧毁了，直接导致一个方阵16%的发电量都没有了。由此可见汇流箱在影响发电量上的重要性之高。第二，汇流箱数量众多，任何一个小问题可能都会被扩大成百上千倍。以100MW的电站为例，使用标准DC1000V16路汇流箱数量在1200台左右，使用标准DC1500V24路汇流箱数量在460台左右。如此大的设备数量，如果在设计上，或者制程工艺上有一点缺陷，比如元器件选材不好，比如机箱生锈或者漏水，比如安全距离不足、连接点太多、螺丝没有拧紧等等。这些问题都会成百倍上千倍的扩大，难以处理。每年应进行一次汇流箱绝缘电阻测试，测试前应将汇流箱与其他电气设备的连接断开。
汇流箱个元器件的可靠性分析：汇流箱总汇流断路器机械及电气寿命：无问题。总汇流断路器机电寿命都达到5000次以上，光伏系统25年需求总寿命为1250次（50次/年×25年=1250次）。汇流箱熔断器寿命：带塑料外壳基座的拨插寿命：熔断器按标准规定不能带电操作，出现误操作的机率较大，一旦误操作熔断器必损伤和更换。该产品无电气寿命。接线端子与电线电缆连接强度：市场销售产品大部分采用软线连接，接点多，风险大，在热应力的作用下，连接强度会递减，给电站的运行造成了不安全因素，出现连接处起弧/发热等问题。铰链变形或折断：在户外一些大风和开启频繁的情况下，铰链经常发生变形甚至折断；由于汇流箱的防护等级为IP65，所以要求锁扣可以长期有效地对胶条进行挤压来保证箱体的密封性。锁扣强度不够：锁扣由于强度不够，在长期度的拉力下经常会产生形变，甚至损坏，导致汇流箱的密封性下降。汇流箱密封性下降：汇流箱内外环境一样，尤其是温差大的场合，产生凝露现象，如使用电气间隙（正极与负极之间，极与地之间）及爬电距离（正极与负极之间，极与地之间）小于UL标准的光伏电器元件很有可能发生电弧短路现象。智能光伏汇流采集装置是专门应用于智能光伏汇流箱，用于监测光伏电池阵列中电池板运行状态。品质汇流箱订制价格
以100MW的电站为例，使用标准DC1000V16路汇流箱数量在1200台左右。直流汇流箱技术规范
以直流汇流箱为例，主要体现在：除汇流和防雷的主要作用外，还增加了电压、电流、温度的采集和工作状态监控，不平衡和失效报警、数据与传输等。各发电企业对光伏电站的使用寿命规定为25年，在它的全生命周期里，里面的元器件能否经受住考验，业内都没有一个统一标准。为了掌握光伏组件设备的运行状况，及时发现和消除设备缺陷预防事故的发生，确保完成发电计划，应认真做好设备巡视检查工作。1、检查直流汇流箱各部件正常无变形，安装牢固无松动现象。2、检查直流汇流箱外观干净无积灰、设备标号无脱落，设备标号字迹清晰准确。3、检查直流汇流箱锁具完好，密封性良好。4、直流汇流箱正常运行时各熔断器全部投入，采集板运行正常，防雷器、开关全部投入运行。5、检查各元件无过热、异味、断线等异常现象，各电气元件在运行要求的状态。6、采集板电源模块运行指示灯亮，各元件无异常。7、防雷模块无击穿现象。8、各支路保险无明显破裂。9、检查直流汇流箱的直流开关配置正确，无脱口，保护定值正确。10、检查数据采集器指示正常，信号显示与实际工况相符。11、直流汇流箱柜体接地线连接可靠；断裂、脱落及时向当班值长汇报并进行处理。12、检查直流汇流箱进出线电缆完好。 直流汇流箱技术规范
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