2）、负载使电动机过热的原因负载方面使电动机过热原因有以下几种：a、电动机过载运行当设备不配套，电动机的负载功率大于电动机的额定功率时，则电动机长期过载运行（即小马拉大车），会导致电动机过热。维修过热电动机时，应先搞清负载功率与电动机功率是否相符，以防盲无目的的拆卸。b、拖动的机械负载工作不正常设备虽然配套，但所拖动的机械负载工作不正常，运行时负载时大时小，电动机过载而发热。c、拖动的机械有故障当被拖动的机械有故障，转动不灵活或被卡住，都将使电动机过载，造成电动机绕组过热。故，检修电动机过热时，负载方面的因素不能忽视。双速电机广泛应用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业、纺织、冶金、城市煤气、交通、医药等行业。先进双速电动机厂
双速电动机属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。根据公式；n=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机。此图介绍的是较常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数反比，如2极/4极、4级/8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从2p=2变为2p=1。∴转速比=1/2先进双速电动机厂利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制。
3）、电动机本身造成过热的原因a、电动机绕组断路当电动机绕组中有一相绕组断路，或并联支路中有一条支路断路时，都将导致三相电流不平衡，使电动机过热。b、电动机绕组短路当电动机绕组出现短路故障时，短路电流比正常工作电流大得多，使绕组铜损耗增加，导致绕组过热，甚至烧毁。c、电动机接法错误当三角形接法电动机错接成星形时，电动机仍带满负载运行，定子绕组流过的电流要超过额定电流，乃至导致电动机自行停车，若停转时间稍长又未切断电源，绕组不但严重过热，还将烧毁。当星形连接的电动机错接成三角形，或若干个线圈组串成一条支路的电动机错接成二支路并联，都将使绕组与铁心过热，严重时将烧毁绕组。
起动：对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动（y-δ起动）。采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。如果直接起动时的起动电流以6～7ie计，则在星三角起动时，起动电流才2～2.3倍。这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较，其结构**简单，价格也低价。除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。软起动器：利用可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。变频器：变频器是现代电动机控制领域技术含量比较高，控制功能齐全、控制效果比较好的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。电动机（Motor）是把电能转换成机械能的一种设备。
（3）端盖的拆装拆卸前应在端盖与机座的接缝处作好标记以便复原然后拧下固定端盖的螺钉用螺丝刀慢慢地撬下端盖前后端盖要作上记号以免装配时前后搞错装配时对准机壳和端盖的接缝标记装上端盖插入螺钉拧紧同时要随时转动转子以检查转动是否灵活（4）转子的拆装前后端盖拆掉后便可抽出转子由于转子很重应注意切勿碰坏定子线圈对于小型电动机转子抽出时要一手握住转子把转子拉出一些再用另一只手托住转子慢慢地外移对于大型电动机抽出转子时要两人各抬转子的一端慢慢外移装配时要按上述逆过程进行要对准定子腔中心小心地送入（5）滚动轴承的拆装可用两根铁扁担夹住转轴使转子悬空然后在转轴上端垫木块或铜块后用锤敲打使轴承脱开拆下在操作过程中注意安全装配时可找一根内径略大于转轴外径的平口铁管套入转轴使管壁正好顶在轴承的内圈上可在管口垫木块用手锤敲打使轴承套入转子定位处注意轴承内圆与转轴间不能过紧如果过紧可用细砂布打转轴表面四周均匀地打磨一下使轴承套入后能保持一般的紧密度即可另外轴承外圈与端盖之间也不能太紧在总装电动机时要特别注意如果没有将端盖、轴承盖装在正确位置或没有掌握好螺钉的松紧度和均匀度都会引起电动机转子偏心造成扫膛等不良运行故障根据电机学原理，只有当定、转子的极对数相同时两者磁势才能相互作用产生恒定电磁转矩。三门双速电动机有什么作用
利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩。先进双速电动机厂
启动前的维护条列。1、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。2、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。3、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。4、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。5、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。6、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。7、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。先进双速电动机厂
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