绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60——70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。应用不同的兆欧表进行测量，满足技术要求即可。绕组短路由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。苏州性价比较好的三相异步电动机的公司联系电话。无锡三相异步电动机质量怎么样
绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大，电动机的转速越低。此方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速，机械特性较软。当改变电动机的定子电压时，可以得到一组不同的机械特性曲线，从而获得不同转速。由于电动机的转矩与电压平方成正比，因此较大转矩下降很多，其调速范围较小，使一般笼型电动机难以应用。为了扩大调速范围，调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机，如专门调压调速用的力矩电动机，或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。为了扩大稳定运行范围，当调速在2：1以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。衢州三相异步电动机定制公司三相异步电动机公司的联系方式。
三相异步电动机气隙的不均匀性主要取决于基孔和铁芯内圈的同心度以及机架，端盖和轴承的匹配间隙。气隙的不均匀性充分反映了型芯和结构件的加工质量以及公差设计的合理性。不正确的零件加工方法，工具和模具的磨损或机床的精度不足可能会导致零件的同轴度和垂直度不符合图纸要求：框架的末端和铁芯的内圈不正确同心。两端不是同心的，并且端盖的轴承腔与铁芯内圆的中心不同。 电机组装后的气隙不均匀可能是由非垂直管道引起的。端盖的止动平面不垂直于轴承腔的中心线；转子铁芯的外圆与旋转轴的轴承齿轮不同轴，这将导致在组装电动机后产生不均匀的气隙，这在生产和加工过程中经常遇到。
从电机零部件的功能分析，定子部分应具备以下功能特点是带绕组定子铁芯通过规范的绝缘处理，应成为一个坚固的整体，保证电机产品绕组绝缘性能、振动性能和电气可靠性的基本要求；定子部分的多圆同轴问题。机座铁芯位、两端止口直径和定子铁芯内外圆应同轴，以保证电机装配后定转子气隙均匀。定子铁芯与机座内圆配合公差的合理性。为保证电机运行过程散热途径通畅，以及径向配合关系，机座铁芯位不应该出现变形及加工不合格缺陷；对于小型电机，大多采用先浸漆后压入机座的工艺，而也有一些电机采用带机座浸漆工艺，不同的工艺条件下，定子与机座的尺寸配合关系会有一些小差异。定子端部尺寸控制。定子端部在物理空间方面，应保证其与机座及装配后端盖相对位置符合要求，另一方面还应兼顾电机引接线的连接、固定和引出。三相异步电机机座出线孔位置控制很重要，一方面要考虑引线的穿出问题，同时还要兼顾引线防护、用户安装使用等问题。苏州质量好的三相异步电动机的公司联系方式。
不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转两种。不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速、斩波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。不改变同步转速的调速方法在生产机械中使用。从调速时的能耗观点来看，有高效调速方法与低效调速方法两种：高效调速指时转差率不变，因此无转差损耗，如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法(如串级调速等)。有转差损耗的调速方法属低效调速，如转子串电阻调速方法，能量就损耗在转子回路中；电磁离合器的调速方法，能量损耗在离合器线圈中；液力偶合器调速，能量损耗在液力偶合器的油中。一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加，如果调速范围不大，能量损耗是很小的。改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机，改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。苏州口碑好的三相异步电动机公司。常州三相异步电动机咨询
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绕组接地指绕组与铁心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值无锡三相异步电动机质量怎么样
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