双速电动机基本参数
  • 产地
  • 台州
  • 品牌
  • 南京沃玛电机
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
双速电动机企业商机

听电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象。1.对于电磁噪声,如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音,则原因可能有以下几种。(1)定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变,这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动,发出噪声。主要用于小功率电动机的起动,从节约电能的角度考虑,大于11kW的电动机不宜用此方法。质量双速电动机生产商

电动机的具体火灾原因有以下几个方面:1、过载会造成绕组电流增加,绕组和铁心温度上升,严重时会引发火灾。2、断相运行电动机虽然还能运转,但绕组电流会增大以致烧毁电动机而引发火灾。3、接触不良会造成接触电阻过大而发热或者产生电弧,严重时可引燃电动机内可燃物进而引发火灾。4、绝缘损坏形成相间和匝间短路,因而引发火灾。5、机械摩擦轴承损坏时可造成定子、转子摩擦或电动机轴被卡,产生高温或绕组短路而引发火灾。6、选型不当7、铁心消耗过大会使涡流损耗过大造成铁心发热和绕组过载,严重时引发火灾。8、接地不良当电动机绕组对发生短路时,如果接地不良,会导致电动机外壳带电,一方面可引起人身触电事故,另一方面致使机壳发热,严重时引燃周围可燃物而引发火灾。路桥区先进双速电动机定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成,在铁心的内圆冲有均匀分布的槽。

双速电动的工作原理和单速类似,通过外部端子接线实现不同的连接方式来改变定子绕组的磁极对数来实现不同转速的。双速电机内部有两套绕组。可以通过改变不同的工作绕组实现调速。不同的绕组的极对数是不同的。低速时电机是三角形接法,高速时是双YY型接法。我们可以通过3个接触器实现高低速切换。电动机转速慢的检查步骤:1、断开电源,用500V摇表检测对外壳绝缘,大于0.5兆欧没问题。2、打开接线盒,拆开接线板,测量三相线圈绝缘基本平衡,且>0.5兆欧,低的一相有问题。3、如果只是绝缘降低,烘潮处理到绝缘恢复即可,如果有数据太低或等于0,则很可能电机内部绝缘坏了,只能送修理。

双速电动机:1、高性能的防护等级电机的标准设计防护等级为IP55,可按客户要求提供更高要求的防护等级。2、适用宽电压使用电机设计考虑了不同地区的电压变化,使电机适应多个地区使用,并保证用户使用性能。3、提高绝缘等级,增加电机使用寿命标准电机采用了F级绝缘结构,从而提高了电机使用寿命,增加了电机可靠性。4、高效率电机采用优化设计,具有较高效率,可产生可观的节能效果。5、合理的结构设计灵活的引出线方向,美观的电机造型,机座散热筋设计成垂直、水平分布,端盖、接线盒、风罩均为全新设计,外形别致美观。可控硅元件的故障率较高,因为涉及到电力电子技术,因此对维护技术人员的要求也较高。

二、排查方法1.电机未停机之前,用测振表检查各部分振动情况,对于振动较大部位按垂直水平轴向三个方面详细测试振动值。如果是地脚螺丝或轴承端盖螺丝松动,则可直接紧固,然后在测振动,观察是否有消除或减轻。其次要检查电源三相:电压是否平衡是否缺相,电源表指针是否来回摆动,电机三相电流是否平衡2.如果对表面现象处理后,电机振动仍未解决,必须断开电源解开联轴器,空试电机如果电机振动则说明电机本身有问题。另外,可以采取断电法区分电气原因还是机械原因,当停电瞬间,电动机马上不振动或振动减轻,说明是电气原因否则是机械故障针对其原因进行检修。三、检修方法1.电气原因检修:首先测定定子三相直流电阻是否平衡,若不平衡,则说明定子连线焊接部位有开焊现象,断开绕组分相进行查找另外绕组是否存在匝间短路现象,或用仪器测量定子绕组,确认匝间短路后。⒉.机械原因检修:检查气隙是否均匀,如测量值超标,重调气隙,检查轴承,测量间隙如不合格更换轴承,检查铁芯变形和松动情况,对转子做平衡试验。3.负载机械检查正常,电气本身无问题,引起故障则是连接部分造成,需检查电机基础水平面、倾斜度、强度、中心是否正确,联轴器坏,电机轴相饶度是否符合要求。是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。推广双速电动机报价

双速电机改变磁极对数的基本方法是在定子槽内只嵌有一个绕组来改变定子绕组的连接方式实现改变磁极对数。质量双速电动机生产商

电动机的寿命与绝缘劣化或是滑动部的摩耗、轴承的劣化等造成的功能障碍等各项要素有关,大部分视轴承状况而定。轴承的寿命如下述,有机构寿命、润滑油寿命两种。轴承的寿命1、润滑油因热劣化的润滑油寿命2、运转疲劳造成的机械寿命电动机在绝大部分的情况下,因发热对于润滑油寿命的影响更甚于加在轴承上的负载重量对机械寿命的影响。因此,以润滑油寿命推算电动机寿命,对润滑油寿命影响比较大的要因是温度,温度大幅地影响了寿命时间。质量双速电动机生产商

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