射频同轴电缆的好坏很重要,它的检测方法有哪些?1、检测外护层的挤包紧度:高质量的同轴电缆外护层都包裹得很紧,这样可以缩小屏蔽层内间隙,避免空气进入造成氧化,防止屏蔽层的相对滑动引起电性能的飘移,但是挤包太紧的话会造成剥头不便,增加施工难度。检查方法是取1m长的电缆,在端部剥去护层,以用力不能拉出线芯为合适。2、观察电缆成圈形状:电缆成圈不只体现在外观美不美观,更为重要的还是电缆质量问题。电缆成圈平整,各条电缆保持在同一同心平面上,电缆与电缆之间成圆弧平行地整体接触,可减少电缆间相互受力,堆放不易变形损伤,因此在验收电缆质量的时候可不要粗心大意粗略的就看两眼,要认真仔细的去观察。射频电缆是现代水下施工行业不可缺少的组成部分。轧纹系列射频电缆(馈线)定制
我们常使用的射频电缆,其信号是通过介质传输的,并不是通过导体,导体只是只是引导信号传输的方向,由于使用了介质,所以电磁波的实际传输速度并不是光速,它会慢下来,慢多少则取决于导线的构造和其使用的绝缘物质。这和光的传输很相似,光在真空中的传输速度和电磁波和速度相同(3*10的8次方米每秒),但在水中则慢了很多,如果在玻璃中由于玻璃的密度更高则又慢了很多。对于电缆而言,这就是速度因子,有些规格书上可能会写“传输速率”单位是%。轧纹系列射频电缆(馈线)定制关于射频电缆,目前并没有一个通用的标准,而基本上是市场主导。
传统的射频电缆和接头之间有一个硬接触点,很容易造成射频电缆的断裂,这也是大部分测试工程师在使用传统测试射频电缆测试过程中较头疼的问题,而这并不是简单采用热缩套管就可以解决的,因为这种硬接触点的断裂往往是测试射频电缆在频繁弯折后,张力通过射频电缆传导到硬接触点,造成硬接触点老化而断裂。传统不带铠装的柔性测试射频电缆自不用说,由于没有铠装层的保护,即使在射频电缆和接头连接处采用增强型的热缩套管也不能有效延长测试射频电缆的使用寿命;而传统的铠装射频电缆由于铠装层之间以及铠装层和信号传输层之间有间隙,张力还是会在射频电缆弯折后传导到硬接触点,造成射频电缆在使用一段时间后指标发生跳变。
射频电缆组件先说下软性电缆组装:(1)电缆选择:根据所需设备要求,提前做好对使用环境、接口形式以及功率、衰减量值以及相关参数要求的充分了解,选择合理可靠电缆,避免浪费。(2)焊接屏蔽形式:随着射频电缆组件实际应用范围的扩大,焊接屏蔽层形式的选择,对电缆也有极大的影响。要对电缆组件性能指标跟耐环境能力进行重点考虑,选择有效焊接屏蔽层形式。(3)压接方法:从整机使用效率、电压驻波比和电缆结构特点方面进行充分地考虑,因为电缆内导体外径尺寸较小,给加工带来一定困难。所以使用的压接工具一定要安全可靠,压接坚实稳固,保证电缆组件不失效,已达到预想效果。射频电缆是由互相同轴的内导体、外导体以及支撑内外导体的介质组成的。
低损耗系列射频电缆采用了特殊的结构设计与先进的生产工艺,使得电缆在全频范围内有着优良的电气与机械性能指标,而且还具有很高的性价比,是人们根据自身要求选择低损耗低成本的方案选择之一。射频电缆性能:1、关于电气性能:传输速度达83%,并且还具有低损耗、驻波比低、屏蔽效率高等优点。2、关于机械性能:由于电缆采用的是扁带编织,使该列电缆有强劲的抗扭能力与良好的柔软度。3、关于耐环境性:低损耗系列电缆采用了耐环境性高质量的原材料,其具有耐磨损、使用高弯曲时间等等的优点。使用的温度在-55C~+85C/-55C-125**频电缆对外界干扰的防卫度高。兰州SFF电缆
对称射频电缆主要用在低射频或对称馈电的情况中。轧纹系列射频电缆(馈线)定制
射频电缆失配损耗:失配损耗主要与同轴电缆的物理结构密切相关。如果同轴电缆在设计和生产中造成电缆脱离标称阻抗或是电缆阻抗不匀称,均会导致信号的失配损耗。在施工中导致电缆的过度弯曲、变形、损伤和接头进水,也会造成失配损耗。同轴电缆的特性阻抗(不是直流电阻)与电缆长度不相干,这是由电缆中的等效电容和电感决定的。而这种等效电容和电感又是由内外导体直径和介质的介电常数决定的。电缆阻抗不均匀或与信号源及负载不匹配均会造成电缆在传输信号时,一部分信号能量向传输方向相反的方向返回,即反射。它将使原来信号遭受影响。导致传输效率降低。严重时直接危害系统的正常工作。信号在传输中反射的程度通常可用驻波比或反射损耗(回波损耗)来表达。轧纹系列射频电缆(馈线)定制
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