在水密电缆加工过程中,需要填入密封胶处理措施的工序只有成缆、绞合及编织这几道工序。在导体绞合或成缆的过程中,我们需要在绞合模的喇队口出处填充密封胶,当成缆机转动时,密封胶就能随芯线转动并进入到喇叭口中,通过喇叭口后,密封胶将紧密黏贴在各芯线上。随着机器的不断转动,我们只需要在喇叭口处不断加入密封胶即可实现其均匀涂覆,因此具有良好的工艺操作性。在编织过程中,需采用一种流动性好的阻水胶填入编织外导体,使之充满编织导体及该编织与绝缘之间的缝隙之中,实现外导体的纵向水密。由于编织物呈网状结构,这些网孔的形状在弯曲时易变形,所以必须采用流动性好的密封胶才能取得良好的效果。在进行编织工序时,盛胶盘内的密封胶粘附在被编织的芯线上,随着机器的转动,粘附有密封胶的芯线自动会进入编织处,在编织后的喇叭口处加入一块刮胶片即可把多余的胶水刮到喇叭口处重新利用,并能使编织过程中不会漏涂胶水。水密电缆在水下通信系统中作为系统间连接以及信号传输的馈线。水下接插件生产厂家
水密电缆组件中,橡胶护套是防止水分子进入电缆内部的屏障,随着使用时间的增加,在压力、温度等条件的作用下,水分子通过水密电缆护套进入电缆内部,引起水密电缆组件密封失效。护套的主体材料通常采用聚氨酯、氯磺化聚乙烯橡胶、氯丁橡胶等。聚氨酯强度高、耐油、抗弯曲、耐疲劳、耐臭氧性能好,但是电性能不佳,耐老化性能差,吸水率大于氯磺化聚乙烯橡胶和氯丁橡胶。氯磺化聚乙烯橡胶和氯丁橡胶具有水密性能好、与金属粘合力大、耐酸碱等化学试剂、加工性能优异等优点,是非常重要的电缆护套胶料主体材料。电缆护套的透水性取决于其自身的分子结构和化学组成,当高聚物中含有亲水性基团时,就会增加水在高聚物中的溶解度,从而增大了水的渗透性。同时外界温度、压力的增大会加速水分子的渗透。拉萨光电复合缆水密电缆在我们生活中无处不在。
水密电缆水密电连接器装配密封圈前,应认真检查密封圈是否有毛刺、裂痕、变形破损等,对密封沟槽、接合面进行清洗,并对密封圈装配中的接触面涂润滑剂,安装于规定的密封位置上再进行对接操作。为预防密封圈永恒压缩变形、化学腐蚀、气体析出材料损失热腐蚀等失效,水密电连接器不能接触非规定要求的环境介质,避免腐蚀性液、气体腐蚀密封部件。密封圈压缩密封时,施加的机械应力不是越大越好,而应在密封圈的压缩范围内。如果超过了密封圈的压缩形变的限度,密封圈会产生永恒变形,失去弹性导致密封失效。对于连接器静密封形式,密封圈的压缩量在15%~25%范围内。
水密电缆密封原理:金属外壳的水密连接器公的头与母头之间用O形圈进行密封,采用螺纹连接固定。O形圈密封是依靠自身的弹性,以及装配过盈量或预加载荷来实现的。其密封原理是:当密封圈装入密封安装槽后,受到一定的初始挤压或压缩作用,这种挤压或压缩作用提供了初始密封压力P,而在工作过程中密封圈与介质接触表面会受到来自流体压力P0,从而使得密封面的接触压力增加到P1,此时密封面的接触压力P1大于流体压力P0,阻挡了介质流动,进而起到密封作用。水密电缆与水密连接器公的头(或母头)采用热硫化粘接进行密封。热硫化粘接的机理为:胶粘剂中的卤素分子(在卤化橡胶的分子链上),如氯、溴分子等,以共价键、离子键的形式,将金属原子(如铁原子)与卤化橡胶结合,同时在热硫化的作用下,胶粘剂与橡胶产生共交联,从而完成粘合过程。从热硫化粘接的机理中不难发现,直接影响水密电缆与连接器公的头(或母头)粘接性能的因素有硫化工艺条件、金属表面处理以及胶粘剂的选择等。密封材料对电缆常用材料需要具有一定的附着力,以抵挡高水压水对电缆的渗透能力以达到纵向水密的要求。
水密电缆组件在使用过程中,如果电缆处于频繁的曲绕状态,容易引起电缆芯线折断,引起开路。在实际使用中,水密电缆组件安装完成后,在一定的距离处将电缆与船体固定,这样可以有效的防止电缆曲绕。对于需要频繁插拔使用的水密电缆组件,插针插孔导体表面易氧化或腐蚀,导致导体之间接触不良或接触电阻过大,影响水密电缆组件正常使用。为此,插针插孔导体需采用导电性能良好的弹性铜合金制造,并在铜合金表面采用镀银、镀金的工艺达到导体之间接触电阻小、防腐蚀及抗氧化的目的。随着水声技术的不断发展,对换能器的性能提出了更高的要求:在大功率状态下长时间可靠的工作。水密电缆组件导体之间通过绝缘介质进行隔离,在强电场状态下,当电场强度超过材料临界值时,绝缘介质将失去其绝缘性能,电介质被击穿(此时的电压称为击穿电压),引起导体之间短路。一般水密电缆组件导体之间除绝缘介质外常有空气隙,气隙的击穿电场强度比绝缘介质在相同距离下的小很多,因此水密电缆组件的击穿电压主要是导体间气隙的击穿电压。购买水密电缆时要货比三家。水下接插件生产厂家
水密电缆行业目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。水下接插件生产厂家
纵向水密电缆设计:对绞(包含绕包):对绞工序要求放线张力一致,对绞过程中进行胶水的涂敷,该种阻水胶也不能采用热烙型胶水,采用冷凝胶,胶水具有阻水功能,选择的胶水可以采用冷凝膨胀型和冷凝非膨胀型,根据电缆应用要求不同而不同,若用户不特别要求,建议采用冷凝非膨胀型,该种胶水能保障在电缆出现破损后阻水和护套不因为胶水膨胀而增大破裂的情况(特别是防止膨胀型胶水对电性能或光性能产生较大影响)。冷凝非膨胀胶水采用xX2,涂敷要求涂满,并采用绕包带进行相应绕包,搭盖圆整,不能跳带及脱带现象。编织:编织采用镀锡铜丝组成,编织时进行涂胶处理(冷凝非膨胀胶水XX2)。成缆(包含绕包):成缆工序要求边成缆边涂胶工艺(冷凝非膨胀胶水XX2),要求成缆圆整,不能漏涂胶水,涂胶后进行绕包,搭盖圆整,不能跳带及脱带现象。钢丝铠装:铠装采用钢丝或芳纶等加强件组成,编织时进行涂胶处理(冷凝非膨胀胶水XX2),涂胶后进行绕包,搭盖圆整,不能跳带及脱带现象。水下接插件生产厂家
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