提高射频电缆回波损耗的措施:1、提高同心度。在绝缘串联生产工序,要求铜导体的直径公差在±0.002mm内,绝缘外径偏差在±0.01mm内。同心度在96%以上,且表面光滑圆整。否则,单线在进行绞对后电缆的特性阻抗会出现超出指标要求的较大峰值。2、复合技术。采用一定比例的“预扭”或“退扭”技术可消除绝缘单线偏心对特性阻抗的影响,同时可降低绝缘单线同心度的要求。而采用十字型塑料骨架,可保持电缆结构的稳定性,使单线不均匀造成的特性阻抗的变化变得平滑,使其近端串音和回波损耗在高频时的性能相当好。3、采用粘连线对技术粘连线对技术工艺指的是采用两台挤塑机、一个机头共挤,将同一位线对的两根绝缘芯线同步挤出将其粘结在一起。绞对线间粘连后,可确保绞对线结构的稳定性,保持线对两根导线中心距(S)的稳定来提高线对阻抗均匀性,从而提高回波损耗指标;也可避免绝缘导体经弯曲扭绞后导体发生散芯而影响电缆的回波损耗指标。射频电缆的设计在不断的改进电缆的参数,以期达到更低的损耗。超柔电缆直销
为了使电介质保持与空气相似的机械及热性能,很多研究着眼于塑料化学材料的开发。一开始,由于特氟隆材料的高电性稳定性、高耐化性、高耐热性和低成本优点,固体特氟隆管被用作上述同轴电介质。然而,由于特氟隆在室温下可发生液化流动现象,在大部分的低成本应用中,其已被聚四氟乙烯(PTFE)泡沫或尼龙材料所代替。挤出氟聚合物树脂等其他材料在相稳定性和传播速度(VOP)方面的性能优于PTFE。特氟隆和尼龙介质所提供的相速一般为70%~79%。与此相比,PTFE发泡空气介质的相速可达到80%~85%,而含氟聚合物树脂的相速可达85%~89%。根据不同应用需求,射频电缆可使用由多种不同导电材料以不同方式制成的中心导体。传统中心导体只不过为一条贯穿射频电缆的简单实心铜线。为了提高电缆柔性,可在不要高频性能的前提下,使用编织或绞合中心导体。此外,为了降低中心导体的重量和成本,还可使用镀铝、镀钢、镀银或镀锡铜线。半刚电缆供货商射频电缆的绝缘层中,除了支撑内外导体的一部分固体介质外,其余大部分体积均是空气。
射频电缆大范围应用在无线通信与广播、电视、雷达、导航、计算机及电子仪表等方面。在复杂多样的使用环境中保障其绝缘安全十分重要。射频电缆常用的有三种绝缘形式。(1)空气绝缘电缆:电缆的绝缘层中,除了支撑内外导体的一部分固体介质外,其余大部分体积均是空气。其结构特点是从一个导体到另一个导体可以不通过介质层。空气绝缘电缆具有很低的衰减,是超高频下常用的结构型式。(2)半空气绝缘电缆:这种结构型式是介于上述两种之间的一种绝缘型式,其绝缘也是由空气和固体介质组合而成,但从一个导体到另一个导体需要通过固体介质层。(3)实体绝缘电缆:在这种电缆的内外导体之间全部填满实体高频电介质,大多数软同轴射频电缆都是采用这种绝缘型式。
射频电缆泄露损耗:泄漏损耗是信号根据电缆屏蔽的编织间隙辐射出去的信号。它一样导致信号在传输过程中的能量损失。它是高频传输中不可忽略的问题。因此,电缆的编织覆盖率不可以过低。总之,同轴电缆对信号的传输损耗具备各种要素。它的末尾损失基于上述各种损失的总和,可以使用网络分析仪测试这种类型的综合损失。电缆的直流电阻只在低频时才在信号衰减中起主要作用。在高频下,信号衰减主要取决于集肤效应和介电损耗。随着同轴电缆频率的增加,信号衰减呈指数增加。因此,电缆的传输损耗对于考虑高频损耗很重要。除了电缆的设计,生产和加工之外,使用过程中不正确的构造也将对电缆的正常使用产生重大影响。购买射频电缆时要根据自身需求去购买,而不是随便买。
射频同轴电缆衰减都是受到哪些因素的影响?1、内导体:内导体是主要的导电元件,由于内导体是位于导体内部,其尺寸要比外导体小的多,因此电缆的总损耗主要由内导体的电阻所引起。为了减少电缆的损耗,要求其内导体的电阻尽可能低些,通常都采用高导电率的金展来制造内导体,而为了提高电缆的耐高温能力以及机械强度,还采用各种镀层处理以及双金属材料组合结构。2、驻波比。由于电缆本身的结构及生产过程中的不均匀,电压驻波比必然存在,部分能量通过多次传输一一反射,又返回到发射端。这种能量的损失,也是影响电缆衰减的因素。在使用射频电缆时,一定要匹配以相同特性阻抗的电缆插头、电缆插座、和同轴转换开关。高频电缆厂家供货
购买射频电缆时要注意价格是否合理。超柔电缆直销
射频同轴电缆失效的原因是什么?一、开路。一般射频电缆芯线与连接器的内导体采用焊接的结构进行连接,如果焊点断开则会造成电缆信号断续或直接丢失。造成芯线与内导体焊接不良的原因主要有:芯线剥线不当,导致焊接前受损;芯线或内导体氧化,焊锡润湿性不良;填锡量不够,造成连接不可靠等。二、短路。射频连接器的内外导体绝缘不够或者短接,导致信号直接接地。正常的射频连接器内外导体间有绝缘介质提供保护,一般为聚四氟乙烯。以SMA射频电缆为例,合格的SMA射频电缆在500V兆欧表下测试,内外导体间的绝缘电阻一般大于500MΩ。短路主要由以下两个原因:内导体焊接不当或填锡量过多,产生焊瘤导致绝缘性能降低;编织型外导体处理不当,产生毛刺,导致内外导体间短路等。超柔电缆直销
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