中间继电器是需要和继电器底座配套使用的。线圈得电，常闭点断开，常开点闭合。中间继电器的每一组控制触点分为公共端，常闭点和常开点。和线圈进线端一个方向的是触点公共端，出线端分常开和常闭。判断常开和常闭的方法是把继电器插上继电器座，用万用表的通断档分别测量公共端到两个出线端的通断，通的是常闭，不通的是常开。如果没有万用表，我这里有一个小经验告诉大家，一般中间继电器的触点都是上开下闭，就是上面一排是常开点，下面一排是常闭点。中间继电器的基本结构和工作原理和接触器完全相同，不同的地方就是中间继电器的触点组数多，并且没有主触点和辅助触点之分，每一组触点允许通过的电流大小是相同的。因为它的触点容量较小，所以在电动机的控制线路里一般不能用在主电路中，而是利用他的小电流来控制接触器的线圈，以达到小电流控制大电流的作用。在工业控制电路中，可以将中间继电器与原始接触器线圈并联连接。JZ-7GY-L202K
中间继电器(intermediaterelay):用于继电保护与自动控制系统当中，以增加触点的数量及容量。它是由固定铁芯、动铁芯、弹簧、动触点、静触点、线圈、接线端子和外壳组成。线圈通电后，动铁芯在电磁力作用下动作吸合，带动动触点动作，使常闭触点分开，常开触点闭合；线圈断电，动铁芯在弹簧的作用下带动动触点复位，继电器的工作原理是当某一输入量(如电压、电流、温度、速度、压力等)达到预定数值时，使它动作，以改变控制电路的工作状态，从而实现既定的控制或保护的目的。它用于在控制电路中传递中间信号。比如，—个电路当中，某台接触器只有两组常开辅助触点，但这个电路中却需要用到这个接触器三组常开辅助触点，不够用，怎么办?就可以加入一台带有多个常开触点的中间继电器，利用接触器的其中一组常开触京控制中间继电器线圈，当接触器得电吸合，常开触点闭合，中间继电器也就跟着吸合，然后再利用中间继电器的常开触点充当接触器辅助触点。这就是增加了触点数量。JZ-7L-201静态中间继电器用于各种保护和自动控制线路中。
中间继电器参数：1、动作电压：不大于70%额定值。2、返回电压：不小于5%额定值。3、动作时间：不大于0.02S(额定值下)。4、返回时间：不大于0.02S(额定值下)。5、电气寿命：继电器在正常负荷下，电寿命不低于1万次。6、功率消耗：直流回路不大于4W，交流回路不大于5VA。7、触点容量：在电压不超过250V、电流不超过1A的直流有感负荷(时间常数τ=5±0.75ms)中，断开容量为50W；在电压不超过250V、电流不超过3A的交流回路中为250VA(功率因数CosΦ=0.4±0.1)，允许长期接通5A电流。8、介质强度：对下部位应能承受规定的交流电压试验1分钟而无绝缘击穿或闪络现象。所有导电端子与外露非带电金属或外壳之间2000V/50Hz；动、静触点之间1000V/50Hz；常开触点(继电器上的NO)与常闭触点(继电器上的NC)之间1000V/50Hz；触点与电压回路之间1000V/50Hz。
增加接点数量：这是中间继电器较常见的用法，例如，在电路控制系统中一个接触器的接点需要控制多个接触器或其他元件时而是在线路中增加一个中间继电器。中间继电器的接点容量虽然不是很大，但也具有一定的带负载能力，同时其驱动所需要的电流又很小，因此可以用中间继电器来扩大接点容量。比如一般不能直接用感应开关、三极管的输出去控制负载比较大的电器元件。而是在控制线路中使用中间继电器，通过中间继电器来控制其他负载，达到扩大控制容量的目的。在工业控制线路中，常常会出现这样的情况，控制要求需要使用接触器的常闭接点才能达到控制目的，但是接触器本身所带的常闭接点已经用完，无法完成控制任务。这时可以将一个中间继电器与原来的接触器线圈并联，用中间继电器的常闭接点去控制相应的元件，转换一下接点类型，达到所需要的控制目的。中间继电器实际上也是电压继电器。
中间继电器和交流接触的原理一样，都是由固定铁芯、动铁芯、弹簧、动触点、静触点、线圈、接线端子和外壳组成。线圈通电，动铁芯在电磁力作用下动作吸合，带动动触点动作，使常闭触点分开，常开触点闭合;线圈断电，动铁芯在弹簧的作用下带动动触点复位。中间继电器分类：中间继电器的延时方式主要有两种，分别是通电延时和断电延时，安装方式主要分为固定式、凸出式、嵌入式、导轨式。它一般是没有主触点的，因为过载能力比较小。所以它用的全部都是辅助触头，数量比较多。中间继电器的用途：消除电路中的干扰。DZ-3/Z5
在继电保护与自动控制系统中，用来扩展控制触点的数量和增加触点的容量。JZ-7GY-L202K
中间继电器常见问题及解决方案：触点松动回开裂：触点是继电器完成切换负荷的电接触零件，有些产品的触点是靠铆装压配合的，其主要的弊病是触点松动、触点开裂或尺寸位置偏差过大。这将影响继电器的接触可靠性。泛起铲除点松动，是簧片与触点的配合部门尺寸不公道或操纵者对铆压力调节不当造成的。触点开裂是材料硬渡过高或压力太大造成的。对于不同材料的触点采用不同材料的工艺，有些硬度较高的触点材料应进行退火处理，在进行触点制造、铆压或点焊。触点制造应细心，因为材料有公差存在，因此每次堵截长度应试摸后决定。触点制造不应泛起飞边、垫伤及不丰满现象。触点铆偏则是操纵者将摸具未对准确、上下摸有错位造成。触点损伤、污染、是未清理干净摸具上的油污染和铁屑等物造成的。不管是何种弊病，都将影响继电器的工作可靠性。因此，在触点制造、铆装或电焊过程中，要遵守首件检查中间抽样和检查的自检划定、以进步装配质量。JZ-7GY-L202K
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