双速电动机基本参数
  • 产地
  • 台州
  • 品牌
  • 南京沃玛电机
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
双速电动机企业商机

双速电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。双速电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。

随着科技、生产的发展,存在危险的场所也在不断增加。例如,食用油生产过去是用传统的压榨法工艺,20世纪70年代以后,我国开始引进国外先进的浸出油工艺,但此工艺中要使用含有乙烷的化学溶剂,乙烷是易燃易爆物质;因此浸出油车间就成了易爆危险场所,需要使用双速电机和其他防爆电气产品。又如,近年来我国公路发展迅速,一大批燃油加油站出现,也给双速电机提供了新的市场。 使用双速变动机时要注意些什么呢?推广双速电动机批发商

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电动机的具体火灾原因有以下几个方面:


1、过载


会造成绕组电流增加,绕组和铁心温度上升,严重时会引发火灾。


2、断相运行


电动机虽然还能运转,但绕组电流会增大以致烧毁电动机而引发火灾。


3、接触不良


会造成接触电阻过大而发热或者产生电弧,严重时可引燃电动机内可燃物进而引发火灾。


4、绝缘损坏


形成相间和匝间短路,因而引发火灾。


5、机械摩擦


轴承损坏时可造成定子、转子摩擦或电动机轴被卡,产生高温或绕组短路而引发火灾。


6、选型不当


7、铁心消耗过大


会使涡流损耗过大造成铁心发热和绕组过载,严重时引发火灾。


8、接地不良


当电动机绕组对发生短路时,如果接地不良,会导致电动机外壳带电,一方面可引起人身触电事故,另一方面致使机壳发热,严重时引燃周围可燃物而引发火灾。 推广双速电动机咨询双速电动机的极数变更都是按1:2的两种极数考虑的。

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2)、负载使电动机过热的原因


负载方面使电动机过热原因有以下几种:


a、电动机过载运行


当设备不配套,电动机的负载功率大于电动机的额定功率时,则电动机长期过载运行(即小马拉大车),会导致电动机过热。维修过热电动机时,应先搞清负载功率与电动机功率是否相符,以防盲无目的的拆卸。


b、拖动的机械负载工作不正常


设备虽然配套,但所拖动的机械负载工作不正常,运行时负载时大时小,电动机过载而发热。


c、拖动的机械有故障


当被拖动的机械有故障,转动不灵活或被卡住,都将使电动机过载,造成电动机绕组过热。故,检修电动机过热时,负载方面的因素不能忽视。

电动机的寿命与绝缘劣化或是滑动部的摩耗、轴承的劣化等造成的功能障碍等各项要素有关,大部分视轴承状况而定。轴承的寿命如下述,有机构寿命、润滑油寿命两种。轴承的寿命  


1、润滑油因热劣化的润滑油寿命


2、运转疲劳造成的机械寿命


电动机在绝大部分的情况下,因发热对于润滑油寿命的影响更甚于加在轴承上的负载重量对机械寿命的影响。因此,以润滑油寿命推算电动机寿命,对润滑油寿命影响比较大的要因是温度,温度大幅地影响了寿命时间。 低速时电机是三角形接法,高速时是双YY型接法。

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双速电动机属于异步电动机变极调速,是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数,从而改变电动机的转速。

根据公式;n=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比,磁极对数增加一倍,同步转速n下降至原转速的一半,电动机额定转速n也将下降近似一半,所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。这种调速方法是有级的,不能平滑调速,而且只适用于鼠笼式电动机。

此图介绍的是较常见的单绕组双速电动机,转速比等于磁极倍数反比,如2极/4极、4级/8极,从定子绕组△接法变为YY接法,磁极对数从2p=2变为2p=1。

∴转速比=1/2 电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。推广双速电动机咨询

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二、排查方法

1.电机未停机之前,用测振表检查各部分振动情况,对于振动较大部位按垂直水平轴向三个方面详细测试振动值。如果是地脚螺丝或轴承端盖螺丝松动,则可直接紧固,然后在测振动,观察是否有消除或减轻。其次要检查电源三相:电压是否平衡是否缺相,电源表指针是否来回摆动,电机三相电流是否平衡

2.如果对表面现象处理后,电机振动仍未解决,必须断开电源解开联轴器,空试电机如果电机振动则说明电机本身有问题。另外,可以采取断电法区分电气原因还是机械原因,当停电瞬间,电动机马上不振动或振动减轻,说明是电气原因否则是机械故障针对其原因进行检修。

三、检修方法

1.电气原因检修:首先测定定子三相直流电阻是否平衡,若不平衡,则说明定子连线焊接部位有开焊现象,断开绕组分相进行查找另外绕组是否存在匝间短路现象,或用仪器测量定子绕组,确认匝间短路后。

⒉.机械原因检修:检查气隙是否均匀,如测量值超标,重调气隙,检查轴承,测量间隙如不合格更换轴承,检查铁芯变形和松动情况,对转子做平衡试验。

3.负载机械检查正常,电气本身无问题,引起故障则是连接部分造成,需检查电机基础水平面、倾斜度、强度、中心是否正确,联轴器坏,电机轴相饶度是否符合要求。


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