水密电缆作为舰船控制及通信的重要组成部分,直接关系到船舶的安全性、可靠性、先进性及作战能力。舰船用纵向水密电缆是现代舰船,尤其是潜艇的重要配套产品之一。电缆的纵向水密特性能保证当船舶发生局部事故殃及电缆时,阻止海水从电缆结构内部渗漏到其他舱室或进入舱内仪器设备中,确保水密舱壁安全及整艘船只的抗沉性。同时当电缆局部受到破损时,只需要对其局部修复,不会因为海水的侵入腐蚀造成整根电缆的报废甚至波及精密的电气设备。水密电缆的研制关键之一就是如何使阻水材料的性能完全满足具有不同结构和性能的各种水密电缆的需要。水密电缆适用于海洋勘探,海底探测,潜水泵,冶金,水下作业。零浮力电缆销售
水密电缆金属腐蚀:海水是多种成分的水溶液,含有多种无机盐类,这使得海水被称为天然的强电解质,具有导电特性。海水中的金属材料受化学、物理和生物的作用而发生性能的变化,称之为金属腐蚀。腐蚀的结果是:材料变薄,强度降低,有时发生局部穿孔或断裂,甚至破坏结构。金属腐蚀原理:浸入海水中的金属,表面会出现稳定的电极电势,金属M的阳极氧化反应:M→M++e;阴极还原反应:O2+2H2O+4e→4OH-。两者均匀地发生在整个金属表面上,在金属和海水中,电荷是守恒的,每当生成一个金属离子、产生一个电子时,随即被氧化还原反应。在海水中构成的原电池反应速率要比淡水中构成的原电池反应速率快很多,也就是金属在海水中的腐蚀比在淡水中快很多。射频水密缆批发水密电缆行业目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。
水密电缆连接器金属材料发生海水腐蚀,特别是在密封结构位置发生点蚀、晶界腐蚀、缝隙腐蚀等问题,就会引起密封失效。连接器金属材料应避免使用铸件、锻件和焊接件,这些构件中常含有气孔、裂纹或焊缝,在深水条件下易发生渗漏。金属材料在海水中提高其耐腐蚀的方法主要有:在金属中添加合金元素,如在钢材冶炼过程中增加铜、铬和镍等,提高防腐蚀性;在金属表面覆盖保护层;电化学阴极保护或阳极保护等。连接器密封部位的公差配合和加工精度采用余度设计,对非关键件可以适当简化设计,而关键件和结构则应提高设计要求,强化它的功能,从而提高可靠性。为了提高连接器的水密性能,密封部位可采用双重密封结构,且两重密封不是简单的重复(如两道平面密封轴向压紧或两道径向密封),而是采用一道平面密封轴向压紧和一道径向密封,这种密封方式避免了同种材料、相同结构又受同一方向的应力的弊端,可以提高可靠性。
水密电缆温度、应力在线监测。通常情况下,水密电缆都会安装温度、应力在线监测装置。水密电缆故障原因80%以上为外力破坏,因此,在水密电缆遭受外力破坏时,在线监测系统将有明确反应。当然,水密电缆内部异常发热、涡激振动等不足以引起线路跳闸时,上述在线监测系统也会发出告警信息。充油水密电缆油压在线监测。对于充油水密电缆,通常会配置供油系统,水密电缆遭受外力破坏故障时,电缆会向外排油,两侧供油系统监测到的油压会降低,同时也会启动紧急油流模式。因此,对油压进行监测,也是一种有效判断水密电缆是否故障的方法。水密电缆能确保水密舱壁安全及整艘船只的抗沉性。
水密电缆对阻水材料的基本要求:有些电缆在安装敷设时由于城市或野外的特殊要求,需要电缆埋敷在地下管道或土壤中时,为了防止潮气及水的进入,需要电缆具有一定的防水能力。人们为了满足这一要求,在电缆中填入了各种干式填充物或油膏,这就是防水电缆的形。电力电缆大多采用直埋敷设方式,所以电缆直接承受来自于土壤压力和由于人为因素而受到外力损伤的可能性很大。从敷设形式上看,国外大多采用以机械保护和防水为目的的金属护套,或者采用包覆薄金属带等防水层的电缆。但是,这种电缆一旦受到损伤时,水便从损伤处侵入电缆内部,进而渗入到电缆内部的间隙(导体绞线间、挤包外半导电层,屏蔽层或金属护套之间等),沿着电缆纵向扩展,从而导致大长度电缆无法使用”。水密电缆是市场需求下产生的一种工业产品。射频水密电缆制造商
水密电缆本身具有优良的电气性能和可靠的水密性能及优异的耐海水腐蚀性。零浮力电缆销售
水密电缆通常埋在海床下1—2米深的地方,由于海床不是很规则,光缆有时候免不了会露出来。渔船下锚和使用拖网捕鱼时都可能将光缆毁坏,因此,在海底有光缆通过的地方被划作禁止抛锚区,不许船只停靠。这个原理和陆地上的光缆一样,我们经常在路上看到这样的标志“地下有光缆,禁止施工”。水密电缆需要保护,也需加强技术提高海缆自身的抗拉性。修复工作的第一步是找到断点。海缆工程师可以通过电话和互联网中断情况找到断点的大概位置。岸上终点站可以发射光脉冲,正常的光纤可以一直在海中传输这些脉冲,但是如果光纤在哪里断了,脉冲就会从那一点弹回,岸上终点站这样就可以找到断点。之后就需要船只运来新的光缆进行修补,但初步是要把断的光纤捞上来。零浮力电缆销售
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