数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短,接单速度快,打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、e-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。面料数码印花,首先要对面料进行预处理,然后让面料高速地通过喷墨印花机。全棉布印花成分

纺织面料数码印花的工艺:1.纺织面料胶囊印花。微胶囊由内芯和囊衣组成,内芯为染料、囊衣为明胶,微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种,单芯型含一种染料,多芯型含多种染料,复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。微胶囊染料的粒子在10—30µM之间。2.纺织面料消光印花(仿提花印花)。在有光织物上含有消光剂的消水浆,运用涂料印花工艺,获得局部无光的印花效果,明暗分明,具有类似提花的风格。消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂,配以不泛黄的粘合剂组成。主要应用于缎纹或斜纹丝绸、人造丝、合纤、纤维素纤维针织物及混纺织物,当然也适用于天丝面料,也可用在轧光织物和样纸上。全棉布印花成分面料数码印花重复单元的大小也可以自由确定。

面料数码印花的应用:皮革印花。对于皮带、皮包、化妆包、手提包、钥匙包、箱包等皮质饰品的印花不但质量有保证,而且色彩鲜艳、逼真,水洗牢度高,防紫外线,没有毒环保。皮革印刷机喷印时喷头与介质面是非接触性,不会因热量和压力发生变形等现象,因此也可以在容易变形柔软的原材料上印刷。皮革印刷机克服了皮革类产品因弹性而不能多色印花的缺憾,也克服了层次逼真度差的效果。为印花行业的数码化进程提供了一种全新而切实可行的方式。这种新技术的出现,无疑是给皮革行业带来一个全新的商机!
面料数码印花设备具有传统设备的特征,质量好、速度快、成本低、产量大。近三年来,喷头技术和控制技术的发展,使得机器的速度、可靠性和性价比有了极大的提高,扫描时的面料数码印花机产量已经超过10米/分,而面料数码印花机产量超过了60米/分。面料数码印花在墨水选择方面也存在很大的优势。品质高墨水的国产化使得使用成本大幅下降,耗材的综合使用成本将可以达到传统印花的成本。同时,国产墨水的综合指标已经全方面超越进口墨水,但价格只有进口墨水的1/3左右。面料数码印花给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。

面料数码印花有着高精度完美打印的特点,用特用墨水,使输出的图象效果逼真,达到照片品质。图像防水,防晒,耐磨损,**褪色。印刷幅面:满足单张较A3、A2等各个幅面的个性化打印。采用连续供墨系统:添加墨水方便,同时使印刷成本降至较低。粗糙面及斜面打印:可克服较多5mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性,凹凸落差较大可扩张至5mm,并能呈现完美的印刷效果。采用特用防水墨水:清晰完美的印刷质量,层次分明,色块全部可见,无偏色、混色现象,防水,耐磨,品质非热转印、丝印等传统工艺可比。面料数码印花的应用方式很有个性。梭织印花面料定制
面料数码印花的分辨率高达1440dpi,而传统印花工艺分辨率只有255dpi。全棉布印花成分
哪种面料材质适合数码印花?热转印行业在纺织品中的地位是日益重要,越来越多的印花公司正在向数码印花过渡,并从中受益、数码印花让图案转移得更加简单。数码纺织品印花是一种基于喷墨的印花办法,它能让印花机在各种面料上印花出高质量的图案。但是,有一些不合适此种特定的印花技术。聚酰胺莱卡就很不错,聚酰胺莱卡是一种主要用于泳装的织物。能够运用数码印花机在聚酰胺莱卡上停止印花,尽量运用酸性墨水。运用酸性墨水,能够取得较高的颜色亮度,尽量的水洗牢度和耐盐水,耐氯漂牢度。全棉布印花成分