数码印花纺织生产

服装定制中面料数码印花工艺有什么优点？面料数码印花工艺让服装定制图案的构图推陈出新。相对于传统印花面料图案遵循单元形的重复组合方式，面料数码印花突破了单元图案次序循环排列的限制，重复单元的大小也可以自由确定，在一定范围内能够忽视面料边幅的概念。这种设计自由使设计师充分发挥创新能力，在图案构成表现上更加富有创造性，在服装面料应用上为设计师带来新的创意切入点。尤其是面料数码印花在图案定位、裁片印制方面的优势，开拓了服装面料构图方式的多样性。面料数码印花工艺可以使纺织面料实现非常好的印制效果。数码印花纺织生产

数码印花面料上浆造成的浆斑怎么办？数码印花技术打印的产品手感和颜色相对于传统印花工艺要更好，而且对于数码印花来说一般为了数码印花纺织品的效果更佳，会在打印前对织物进行前处理，比如上浆，可以改善纺织品的手感和色泽，但是很多人会发现上浆过程中会产生浆癍，对面料造成很大的影响。数码印花上浆要先制作浆料，然后将各组分化工助剂和数码印花助剂按一定比例加入去离子水中，然后用搅拌机快速搅拌，直至浆料中无颗粒物存在，然后给织物上浆。数码印花上浆过程中会产生浆斑，表现为在织物上的一种浆纱疵点。比如在上浆时沾有浆皮、浆块或色污浆的经纱片段在形成织物后，纺织品的表面就会形成一些条状或块状疵点，这就是浆斑。涂料数码印花供货商面料数码印花工艺非常的完善。

面料数码印花技术与传统印染工艺相比优势：面料数码印花面料高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术**。

服装定制中面料数码印花工艺有什么优点？1、面料数码印花工艺让服装面料图案的素材更加普遍。面料数码印花通过扫描或计算机制作等手段，将一切素材以数字化图案的形式，通过计算机相关设计软件的变化和组合，从而呈现出新颖的视觉图像。2、面料数码印花工艺让服装面料图案的色彩更加自由。面料数码印花突破了传统印花的套色限制，能够灵活地创建色彩组合，快速变化颜色，轻松完成色彩渐变、云纹以及写实色彩的表现。面料数码印花图案不受颜色数目和网版套准误差的影响，图案色彩逼真，层次丰富。面料数码印花印制的花纹有着精细、层次丰厚、自然的特性。

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料夜光印花。夜光粉是一种稀土金属物，制成1μM左右细度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在天丝面料上，形成花纹。通过一定量的光照后，花型放光余辉时间可达8—12小时，具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。但只局限于印制在浅中色地色上。2.纺织面料发泡立体印花。发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂，经高温熔烘后发泡剂分解，释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹，并借助于树脂将涂料固着，获得着色和发泡的立体效果.按工艺分一是直接印发泡浆，二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干，高温发泡成型.发泡温度一般在110℃，时间30秒，印花选用80-100目筛网。面料数码印花打破传统印花工艺上的缺陷，简化了繁琐的工艺。数码印花纺织生产

面料数码印花所使用的客户认同率是很高的。数码印花纺织生产

面料数码印花的出产过程简朴地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由特用的RIP软件通过对其喷印系统将各种特用染料直接喷印到各种织物或其它介质上，再经由处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品，面料数码印花的出产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样本钱很大程度降低。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而面料数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间，晋升了产品的档次。另外因为工艺的简化使打样本钱也很大程度降低。数码印花纺织生产