分散数码印花制造

面料数码印花工艺生产过程使原有的工艺路线很大程度的缩短，接单速度快，打样成本很大程度的降低。因为数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、e-mail等各种先进手段，一般打样时间不较过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。面料数码印花面料的推广和应用还将持续带动更大的新市场，刺激新一轮的消费需求，为家纺、服装企业、设计公司、印花厂等带来更多的市场机遇。面料数码印花的分辨率高达1440dpi，而传统印花工艺分辨率只有255dpi。分散数码印花制造

面料数码印花面料打样反应速度快，数码印花机以其快速的打样，能够提升企业对订单的响应速度，提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。使用数码印花机打样，可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作，无需再占用机台时间，很大程度的降低了成本。数码印花面料与传统印花属于不同的系统，很多专业技术人员都担心用数码印花机打样效果太好，传统的印花达不到这样的效果，客户对此的认同率较高。数码印花面料可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。江苏数码布料印花生产面料数码印花设备能够提升企业对订单的响应速度。

面料数码印花的出产过程简朴地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由特用的RIP软件通过对其喷印系统将各种特用染料直接喷印到各种织物或其它介质上，再经由处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品，面料数码印花的出产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样本钱很大程度降低。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而面料数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间，晋升了产品的档次。另外因为工艺的简化使打样本钱也很大程度降低。

面料数码印花工艺优势：适用范围广。可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中，如果是纸稿、电子稿来样，可以在分色处理后直接用面料数码印花机打样，传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。面料数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理，因此使用面料数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节的角度，企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能尽量制定一套工艺标准，使企业快速导入面料数码印花打样系统，为客户所认同。面料数码印花的使用推动了企业生产方式。

数码印花，是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。数码印花，分为数码直接喷印与数码热转移印花。数码直接喷印，意指：用数码打印机在各种材料上直接打印出您所需要的图案。而数码热转移印花，则需要在特种纸上预先打印好印花图案，然后再通过热转印的方式转印到各种材料上，诸如：T恤、内衣、运动服等服装上。面料数码印花不粗腰花费昂贵的制版费用。江苏数码面料印花生产公司

面料数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种高新技术产品。分散数码印花制造

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料对比暗纹印花。运用颜色加深浆印制在色地上，经烘干后即获得深浅对比暗纹印花效果。印制后的天丝面料不需熔烘，具有柔软的手感，良好的色牢度。2.纺织面料彩色涂层印花（光泽印花）。采用光泽浆和涂料色浆利用印花方法，织物经烘干、焙烘，使面料表面获得涂塑及涂光效果。3.纺织面料感光变色印花。是利用吸收紫外线而转换成能量的原理，把感光变色材料，应用到印花上，印制后的产品经阳光和紫外线照射，吸收阳光、紫外线的能量而产生颜色变化，当失去阳光和紫外线照射后，即立刻回复到原来的颜色。感光变色浆是利用微胶囊技术，天丝面料无色可变有色，蓝色可变蓝紫色等。分散数码印花制造