与传统印染工艺对比,面料数码印花有下列优点:面料数码印花的生产过程使原来的加工周期很大程度缩短,接单子速度更快,打样成本费大幅度降低。因为面料数码印花的生产流程解决了传统服装印花在生产过程中调色描稿、制片人、制网全过程,进而很大程度缩短的生产時间。通过电子数据的传输接收花型,一般打样時间不超过一个工作日,而传统打样的周期时间一般在一周上下。此外,因为加工工艺的简单化使打样成本费也大幅度降低。打样周期时间的减少及打样成本费的减少,这在现如今时间就是钱财,高效率便是性命的市场需求规律下,毫无疑问给公司产生了大量的销售市场机会。面料数码印花工艺是印染技术与信息科学技术交相融合的发展。上海印花欧根纱面料生产企业

面料数码印花的优势:面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短,接单速度快,打样成本也很大程度的降低了。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不较过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现档次高印刷的印制效果。上海条纹印花面料制造面料数码印花技术目前主要有两种:一种是数码直喷,另一种是数码热转移印花。

纺织面料数码印花的工艺:1.纺织面料夜光印花。夜光粉是一种稀土金属物,制成1μM左右细度的粉末,用涂料印花方法,把夜光粉印在天丝面料上,形成花纹。通过一定量的光照后,花型放光余辉时间可达8—12小时,具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。但只局限于印制在浅中色地色上。2.纺织面料发泡立体印花。发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂,经高温熔烘后发泡剂分解,释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹,并借助于树脂将涂料固着,获得着色和发泡的立体效果.按工艺分一是直接印发泡浆,二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干,高温发泡成型.发泡温度一般在110℃,时间30秒,印花选用80-100目筛网。
服装定制中面料数码印花工艺有什么优点?面料数码印花工艺让服装面料图案的装饰效果丰富多样。面料数码印花能够实现各种复杂图案效果的表现,突破了传统印花的工艺限制。通过图案设计与创作方式的变化,拓展了服装面料图案效果的视觉领域,产生了富于变化的特殊图案效果,如三维效果、运动效果、混合效果、光感效果、梦幻效果、扎染效果、水彩效果、纹理效果、仿真效果、霓虹灯效果等。面料数码印花推进了服装面料图案创新效果的流行,增加了服装的趣味性和生动性。面料数码印花高精度、图像清楚细腻。

与传统印染工艺对比,面料数码印花有下列优点:面料数码印花生产真实完成了小批量生产、快反映的生产过程,生产大批量不会受到限定。因为面料数码印花生产过程是通过计算机的数据化生产,进而使生产协调能力进一步提高,一些商品乃至能够完成当日交货,立等可取。此外,因为电子信息技术的运用,印刷同一图案设计不一样色彩的系列产品图案设计,及其在生产过程中室内设计师对图案设计对色调的持续改动变成了面料数码印花生产不同于传统服装印花生产的一大技术性优点。面料数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种高新技术产品。上海条纹印花面料制造
面料数码印花工艺的制作形式非常灵活。上海印花欧根纱面料生产企业
面料数码印花的使用能够推动企业生产方式和经营模式。长期以来,由于传统工艺的局限,生产印花产品必须要达到一定的规模和数量,企业才会有效益。而随着经济的发展,市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现,使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。过去一个产品从设计到交货需要几天甚至几十天,顾客选定了花型和面料,1~2小时成品便可到手,可以很好的满足消费者穿着或装饰的个性化需求。有人预测,21世纪数码技术将以较快的速度与网络技术结合,进而实现完全个性化的、一对一的量身定制的经营模式。上海印花欧根纱面料生产企业