脉冲袋式除尘器滤袋破损的原因分析:脉冲袋式除尘器为负压外滤式,下进风、上排风。利用压缩空气对滤袋进行脉冲清灰。滤袋上端口设有涨环,利用涨环将滤袋固定在花板孔内,滤袋内装有袋笼和文氏管。滤袋由不同材质的针刺毡缝制而成,其材料厚度为1.5~2.5mm、直径130~160mm、长度2450~8000mm。滤袋损坏主要发生在上端袋口、袋身和底部。上端袋口破损原因:袋口破损多发生在滤袋涨环与花板孔接触部位和离袋口以下30cm以内,主要原因是滤袋涨环与花板孔配合不好,当出现过盈量2~3mm时,滤袋就无法安装到位,用力敲击或用力踩会造成花板孔出现锐角或毛刺将滤袋刺破;当出现负偏差时滤袋会出现上下窜动磨损,甚至发生掉袋;喷吹管上的喷嘴和文氏管安装与滤袋不同心歪斜,产生脉冲喷吹时高速气流对滤袋冲刷磨损。滤袋是采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。四川滤袋
滤袋中的除尘器布袋的材料是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维,玻璃纤维,PPS,P84,DWD,PTFE,氟美斯,玄武岩滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。台州208滤袋厂家对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电处理的针刺毡滤料。
如果温渡过高,所选用的除尘布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严峻的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器入口温度,在选用相应的除尘布袋。过滤风速。布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的降低设备本钱,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速进步,短时间内用户没有明显的反应,但是很大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且铺张了时间。
褶皱滤袋的特点是:很大降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷;风机负荷很大降低,系统能耗明显下降;系统维护成本明显下降,此成本包括能耗、辅助设备、零件和人工;可使用任何适应系统要求的现有除尘滤袋材料;传统除尘滤袋仍可作为褶皱滤袋应急备件,但要使用相应除尘骨架;高温除尘滤袋是用两种或者两种以上的耐高温纤维混合制成,采用的是物理和化学的性质来实现耐高温效果,一般耐高温除尘滤袋具有度、抗酸碱、耐磨等不同特性,经过表面化学处理还具有清灰拒水防油、防静电等特点,这种效果在当今除尘技术普遍应用。除尘布袋在使用过一段时间后就会出现这样那样的问题,这些问题足以让我们引起重视。
配件采用工程塑料制造,材料价格比钢材高,但总造价不会增加,且滤袋的非正常破损大幅度减少,运行费用大幅度降低。在正常情况下滤袋的寿命为2~5年,通过采取有效技术措施,通过延长滤袋使用寿命对节省除尘器的运行费用具有重大的意义。袋式除尘器是治理大气粉尘污染不可缺少的设备,滤袋的频繁破损给企业造成的不只是经济上损失,也给企业管理带来困难。造成滤袋频繁破损的原因很多,如化学腐蚀、高温烧灼、结露堵塞、气流冲刷等,只要选材正确,采用先进的控温技术这些问题都不难解决,而滤袋的机械破损受人为因素影响很大,如果不改变现有结构设计和安装方法,要解决滤袋机械破损是困难的。滤袋的优点是:除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。浙江电厂滤袋
除尘滤袋具有涤纶纤维的可纺性和耐磨性。四川滤袋
造成高温除尘滤袋的烧毁的原因是:1、工艺变化,导致烟气温度高于滤袋材质耐受温度;2、相关设备损坏,如前端换热器、冷却管换热能力下降,野风阀未及时打开或者失效等;3、烟气温度尚可,但烟气中粉尘颗粒温度高,有火星等,造成点状烧损;4、滤袋选材不能满足实际需求。确的除尘器布袋安装对提高除尘器布袋的寿命相当重要,以下为在移开喷吹管的状态下,在除尘器中安装除尘器布袋的除尘过滤袋建议步骤:滤袋的安装应在除尘器全部安装工作完成后(包括保温防腐工作)之后进行。先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和存放时要注意防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触碰撞。禁止脚踩,重压,以免破损。四川滤袋