植绒布应用领域:
家具：植绒沙发，布艺沙发，静电植绒布做成的窗帘等。
工艺品行业：各种样式、各种材质的玩具、工艺品、相框背板、礼品、工艺字画、人造花、工艺塑料灯笼等。植绒布
包装行业（包装植绒布）：首饰盒、保健品包装盒、酒盒、眼镜盒、结婚证书、 证件表皮、酒瓶、箱包、不干胶、纸皮（板）等。
箱包行业：女式手提包，手腕包，钱包，女式手抓包。
植绒布清理方式：
清洗时须注意，切忌将其泡在水中揉洗或刷洗，只需用棉纱布蘸上酒精或汽油轻轻地揩擦就行了，如果绒布过湿，切忌用力拧绞，以免颈毛脱掉，影响美观。正确的清洗方法应该是用双手压去水分或让其自然晾干，这样就可以保持植绒原来的面貌。 植绒布的这个行业前景怎么样？天津直销植绒布生产厂家
对于不同的应用领域，植绒所用的基底材料千差万别，绒毛品种各异，设备也不尽相同，但其生产加工过程是类似的。植绒工艺流程简单表示如下：进料→上浆→植绒→烘干→刷毛→后整理→成品。进料（1）缝头工序一般来说，一卷底布的长度在100米左右。为了实现连续化生产、提高生产效率，要把底布沿同方向均匀的放到预先准备好的推车中，同时用缝纫机把接头拼接起来。接头方式一般是平缝以保证浆台工序不出现跳刀现象，同时使粘合剂涂覆均匀，布面厚度保持一致。（2）质检工序（烧毛）：底布上植绒生产线前，要对底布进行烧毛。以去除底布表面的毛羽，便于后道工序粘合剂喷涂均匀，防止植绒布出现白点。（3）烫平工序：底布喂入植绒机之前，如果布面不很平整，机织底布发生纬斜，则还要进行烫平工序即底布通过烘筒加热（温度视底布面料决定），同时给予一定的张力进行张紧热定型。若底布已经平整，则可以省略此道工序。 河南直销植绒布销售厂家惠州哪里植绒布厂家。
植绒布在中国沙发装饰布中属于年轻的布种，的“90后”，如果再调侃一点的说法叫“90后后”，因为国产植绒布誕生于1999年，这是成都梦室布艺（也即是金博洋布艺的前身）努力开发结果。也许正因为是年轻，给人惊艳的新颕感觉，以其它布种不可替代的柔软手感、艳丽纯净的色彩、舒适细腻的实用性异军突起，迅猛的占据了沙发装饰布的半壁江山，运用于沙发、软床、墙贴、汽车内饰等等，可谓风糜一时，盛况空前。可以说四川沙发家具厂当时不用植绒布的少之又少，属于凤毛鳞角之例，在2006年达到了高峰。中国民族是世界上聪明、智慧的民族，古代四大发明对世界产生了极其深远的影响。但是，创造与开创是针对那些具有使命感的人而言，承担着沉重的社会责任，他们是将聪明才智运用于开拓自己的事业而对社会作出应有贡献。反之，也有一帮投机取巧的人，出于急功近利，挖空心思寻找降低原材料成本的途径、甚至以劣质品材料替代，以低价达到抢占市场的目的，恶性竞争。正是这种恶性竞争致使植绒布品质问题层出不穷，甚至达到了谈植绒色变的景况，使植绒布跌下了神坛，走向低谷。我把这些人命名为“善于把好产品做成Y产品的‘人’”，严重一点是将产品本身彻底毁掉！
根据植绒产品的不同,选择适当的植绒方式,一般分为三种：01植绒机流水线式植绒：该植绒流水线可实现从物品的上胶、植绒、烘干、浮绒一次样全自动完成，如：植绒布、革、纸、无纺布、PVC、吸塑片、海绵、各种工艺品、玩具、汽车塑料件、储物箱、汽车密封胶条、饰条、吸塑盒、卡纸、挂历、对联、年画、包装礼品盒的植绒印花。02箱式植绒：按照被植绒产品的大小、形状做植绒箱，将绒毛放置在箱中，接通电源，这样植绒箱内形成了一个高压电场，被植绒产品从植绒箱一端送入箱内，经三到五秒的时间，植绒完毕后从箱体另一端移出，烘干或晾干即为成品。03喷头式植绒：接上电源，通过植绒机产生的数万伏的高压静电，输出到工喷头内，喷头中的绒毛带上负电荷，然后在被植物体表面喷涂上胶粘剂，移动喷头靠近被植绒物体，绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞升到被植绒物体表面，呈垂直状植在涂有胶粘剂的物体表面上。 植绒布是什么材质的？
后整理的目的是为了提高植绒产品附加值，主要有喷花、压花、雕印、磨皮、砂洗、烫平、烫金等深加工的处理，令产品达到所需要视觉手感效果。喷花（1）冷喷，在布料经植绒机植绒后、进入烘箱烘干之前，利用常温高压气流对刚植好的布面进行喷射，使得布面绒毛发生倒伏，形成类似灯芯绒效果的处理工艺。也可以使气流经特定花纹案的圆筒喷射以获得特定花纹图案的植绒效果。（2）热喷，对烘箱烘干后的布料，利用高温高压蒸汽喷射作用，喷出热蒸汽使绒毛受热变形．并横向有规则地往复于织物纵向做直线运动，可形成一定形状的几何图案，已获得特殊效果的后整理工艺。热喷工艺较冷喷工艺处理更精细。轧花（或压花）（或轧花）静电植绒所用的绒毛多是化纤绒毛（如尼龙），则可以利用化纤的热塑性，将与热辊接触部分绒毛融化并冷却固化，而未融化的地方绒毛直立。从而使得布面形成类似烂花布布面皱折效果的后整理工艺。 植绒布产品种类有哪些。销售植绒布全国发货
关于植绒布，你了解多少呢？天津直销植绒布生产厂家
具体的生产流程如下：布料→涂还原剂→烘干→蒸化→收卷。将刷毛工序生产的底布喂入到雕印机，将拔染剂倒入染槽中，通过沟槽辊的回转将拔染剂涂到布料的表面。根据终花纹效果选用相应图案的沟槽辊。通过刮刀控制涂覆量。并进入烘箱烘干。而后将染色布料喂入到蒸化机中进行高温高压汽蒸。蒸化是在高温、高湿的作用下，使还原剂发挥作用，将浆料中的染料、还原剂及其助剂等转移到织物上，使深色织物拔染部位的染料分解而色泽消失，同时把需要的染料固着其上。蒸化时间的长短取决于温度和织物表面的湿度，并影响印花浆转移的速度和拔染质量。其中，蒸化条件是确保拔染产品质量的中心环节。蒸化固着方法有3种：高温高压汽蒸法，高温常压汽蒸化法和干热法。它们各有特点，应用时要因地制宜。还原染料的还原是在汽蒸时完成。因此，蒸箱不能有空气。为使不形成过热气体，要有一定的排气，当压力过大，蒸箱内形成过热蒸汽，印花得色变浅。 天津直销植绒布生产厂家
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