对于一台过滤机来说,滤布是它的重要组成部分,可以说,滤布决定了这台过滤装置的过滤效果。所以在选择一款滤布的时候,应该注意相关的事项:要根据物料的化学和物理性质,选择滤布的材质。各滤布供应商都尽可能提供详尽的技术资料,可参照选择。根据过滤精度的要求选择滤布的通透性(比较大截留粒径)。可参照滤布供应商提供的比较大截留粒径等技术参数进行初选。滤布虽然对过滤装置的初始过滤精度起了很重要的作用,但初始时的过滤精度也不是越高越好,要考虑过滤精度能达到比较低要求就可以。因过滤装置在过滤一段时间形成滤层后,滤布的截留作用就很小了,真正起精过滤作用的足“滤层”,形成好的滤层是过滤装置使用技术的关键。滤布的清灰性好,能提供更高的通风量。浙江带机滤布
按除尘滤袋横断面的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。按除尘滤袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。按除尘滤袋温度承受能力分为:高温型、中温型、常温型5、应用领域应用领域:炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、水泥厂、化工厂、粮食加工厂、炭黑厂、铝厂等。对于滤布来说,影响其使用寿命的不止是材料本身的磨损,更重要的是工作物质对滤布的腐蚀,因此,对作为工业滤布的要求非常高。压滤滤布滤布斜纹织法是每根纬线交替浮于两根经线之上,然后沉于两根经线之下。
滤布工业属于我们国家支持的重点发展领域。在国家“十五”计划及“十一五”计划中都含有发展产业用滤布工艺及技术。从世界滤布行业的发展情况来看,各国家、地区的滤布发展速度也是惊人的。近十年来,美国、西欧、日本等国家和地区滤布工业发展年平均增长率为4%~6%,亚太、南美和东欧等地区发展更快,年增长率为8%~10%,所以世界滤布工业仍处于不断发展的阶段。全国十几家大型滤布生产企业正以其勃勃生机推动着我国滤布行业的发展,但是无论从规模,还是从技术水平上来看,这些企业的发展仍无法满足国内外对滤布的需求,中国在今后10年中将成为国际上过滤与分离工业发展速度比较快的国家,市场规模位居世界第二,而滤布产业这一新兴的环保市场正蓬勃崛起,我国滤布市场发展还有着不可估量的潜力。
滤布的清洗:刮刀与滤布表面间隔太大,有大量石膏淤积在滤布表面,造成很难清洗,长时间也容易在滤布表面结垢,出现率不表面堵塞的现象。主机的密封性:如果二次脱水石膏含水率大于10%还应该考虑主机的密封性,密封性不好会导致整个系统真空度低,脱水后的石膏滤饼含水量明显偏高,影响过滤效果。出现这种问题的主要原因有:真空室对接处脱胶,真空室一般由高分子聚合物制造,这种材料伸缩变形很强,如果没有及时固定或固定不好,那么就有可能造成真空室脱胶,出现这种情况时,只有等停车后,放下真空室重新补胶并固定每段真空室。锦纶滤布产品耐碱,耐弱酸。
滤布的编织工艺:国际上一般都采用单丝加复丝线混纺加缎织编织工艺,这种织法的优点在于,表面光滑,背面粗糙,前后开孔大小不同。表面孔大,背面孔小,这样就易于截获固体,易于排水,表面光滑使表面的固体排除更为高效。很多滤布生产厂家的聚酯丝线中含有聚丙烯,不是100%聚酯材料,滤布受吸收塔内石膏浆液温度、PH值影响,滤布易出现变形、撕裂的情况。滤布的品质是由其材质、编制工艺、接口工艺等多方面因素决定。聚酯材料:这种材料在酸性条件下较为理想的选择,耐高温(PH值1---9时用温度小于150度),抗拉力强纵横向稳定,耐磨性止次于尼龙。滤布除尘布袋从温度上大致分为3类。浙江带机滤布
单丝滤布是由单丝纤维直接织布,再加以适当整理,其优点是:孔隙分布规则均匀,孔径分布范围很窄。浙江带机滤布
随着经济的发展,工业滤布也在不断发展。如今,很多行业领域都需要用到工业滤布,它对我们的生产生活有着重要的影响,工业滤布是由天然纤维和合成纤维织造而成的过滤介质,主要用于固液分离与工业除尘。工业滤布一般用于固液分离,气固分离; 气固分离应用领域炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。工业滤布的应用范围是火电及核电方面,主要是气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,同时还有给水泵、风机及除尘系统的净化。浙江带机滤布