实际上对多数注塑企业而言,在现有材料,模具机器基础上,老老实实把模具保养好,参数调好,物流包装整顿下,人员培训执行力提高点,不需要额外的投入,普遍在目前基础上效率提升15%,品质不良降低50%是非常现实的。真这样,你就可以立于行业前20%。1.高精度。尺寸的精度能否达到。以前做的比较好的...
当塑件表面质量由于有熔接痕达不到设计要求时,技术人员通常先会从熔料温度、注射速度、压力、流量、模具温度等方面入手解决。而这些都通过设备来实现,参照成型条件标准小幅度调整,逼近理想值。显然,注塑加工熔料温度、流动速度、压力、流量、模具温度这些可以通过设备来调整的项目是比较容易实现的,一方面调整起来方便,另一方面可以多次反复。困难的在于当以上手段已经无法解决时,就不得不通过修改模具的方法来实现预期效果,这也是要论述的重点。需要修改模具的情形可能有以下几种:(1)注塑加工熔接痕处夹有气泡,需要在对应的分型面增设排气孔。(2)熔接痕深度始终超差,需要调整塑件也即模具型腔的厚度。(3)熔接痕的位置偏向塑件中部,需要调整浇口的位置。 蓝涂环保锐意进取,持续创新为各行各业提供专业化服务。北京注塑代加工找哪家
原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输。加料过程中,必须注意密封,保证原料干净。特别是原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥,并在注塑时,加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中,输入的空气比较好应经过滤、除湿,以便保证不会污染原料。透明塑料的干燥工艺:材料\工艺干燥温度(℃)干燥时间(h)料层厚度(mm)备注pmma70~802~430~40pc120~130>6<30采用热风循环干燥pet140~1803~4采用连续干燥加料装置为佳。为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别热稳定性差的树脂存在,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使其不得粘有杂质,当没有螺杆清洗剂时,可用pe、ps等树脂清洗螺杆。当临时停机时,为防止原料在高温下停留时间长,引起解降,应将干燥机和机筒温度降低,如pc、pmma等机筒温度都要降至160℃以下。 河北注塑代加工蓝涂环保热忱欢迎国内外客户前来进行技术交流和业务洽谈。
很多原来需要很复杂,很曲折的方式达到的模具可以变得很简单。也有很多原来认为是不可能的结构成为可能。这些都是模具行业新的机遇与挑战,具体来说,是模具设计师们的机遇与挑战,掌握了这些新型模具设计与制造技术的模具厂,将有着更多的主动。模具,永远都是靠技术和质量说话的行业啊!这种改变是比之流水线代替全能模具师傅更能影响制造业模式的一种改变。简单的说,就是模具设计讲和产品研发融合成一个新的岗位,一个能够负责整个产品从外观到机构,再到模具,到模具加工,模具生产,产品组装一系列工作的一个全新的岗位。成为制造业的重要能力,实际上对多数注塑企业而言,在现有材料,模具机器基础上,老老实实把模具保养好,参数调好,物流包装整顿下,人员培训执行力提高点,不需要额外的投入,普遍在目前基础上效率提升15%,品质不良降低50%是非常现实的。真这样,你就可以立于行业前20%。
注塑机是注塑车间能源消耗大户,耗能主要为电机与加热两部分。1.根据制品特点选择合适的注塑机。“大马拉小车”式的注塑加工往往意味着大量的能源浪费。2.选用全电动注塑机与混合动力注塑机,具有优异的节能效果,可节能20-80%。3.采用新型加热技术,如电磁感应加热、红外加热等,可实现20-70%的加热节能。4.为加热、冷却系统采用有效的保温绝缘措施,减少热、冷损失。5.保持设备传动部件良好的润滑,减少由于摩擦增大或设备运行不稳定引起的能耗增加。6.选用低压缩液压油,减少液压系统工作能源浪费。7.采用并行动作、多腔注塑、多组分注塑等加工技术可节能。8.传统的机械液压式注塑机也有多种节能驱动系统,代替传统的定量泵机械液压注塑机节能效果。9.定期对加热冷却管道维护,确保管道内部无杂质、水垢堵塞等现象发生,实现设计的加热、冷却效率。10.确保注塑机处于良好的工作状态。不稳定的加工过程可能导致次品产生,并增加耗能。11.确保所用设备适合所加工的产品,如PVC加工常需采用专门螺杆。 蓝涂环保一起不断创新、追求共赢、共享全新市场的无限商机。
实际上对多数注塑企业而言,在现有材料,模具机器基础上,老老实实把模具保养好,参数调好,物流包装整顿下,人员培训执行力提高点,不需要额外的投入,普遍在目前基础上效率提升15%,品质不良降低50%是非常现实的。真这样,你就可以立于行业前20%。1.高精度。尺寸的精度能否达到。以前做的比较好的是日本,德国。随着几十年不断的学习,创新,我们中国模具行业也出现了一大批专门从事高精度模具制造的公司。要做高精密模具,主要要素有两个,一个是设备,一个是人才。2.高效率也就是高自动化。随着各种配合模具生产的自动化设备的普及,还有模具内部标准件的智能化程度提升,模具生产的效率是越来越高了,而且会朝着更高,更好的境界发展。而在这个过程中,对模具设计人员的要求也会越来越高,那个时候,模具设计人员对自动化设备不能只是了解,还要参与到设计中才行。在机械化程度高度发展的未来,普工这个名词也将可能消失了。以后的工厂,只有三种人:管理人,技术人,机器人。 蓝涂环保积极推进各项规则,提高企业素质。山东注塑代加工怎么找
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聚氨酯泡沫生产过程中所用到的催化剂叔胺常常会带来很强的气味,同时还会在汽车内窗上结雾。解决这个问题的办法即是找到这些胺类的替代物,措施之一是使用多羟基化合物,多羟基化合物不仅是聚氨酯分子链的成分,而且也同样具有催化活性,一些多羟基化合物甚至可以取代一半的叔胺催化剂,这样得到的产品散发的气味就弱多了。在PVC挤出或者压延过程中使用的苯酚类稳定剂也经常被低气味的锌类稳定剂所替代,热稳定剂辛酸锡也因其低气味和低雾化特性而常用在车用PVC制品中,植物提取油如芥酸和油酸要比动物提取油制得的胺类润滑剂(用于聚烯烃和苯乙烯类食品包装材料)的气味小很多。在聚合物中如果填充少量的沸石(一种铝硅酸盐吸附剂),即可起到去除材料气味的作用,沸石具有大量的结晶空洞,这些空洞可以捕捉那些具有气味的气体小分子,分子吸附剂已经成功应用于聚烯烃挤出管材、注射和挤出吹塑容器、隔离包装材料、挤出成型的外包装材料和密封用聚合物,分子吸附粉末也可以作为吸潮剂加入塑料中以除去水汽,这些水汽也会有助于塑料制品产生气味。 北京注塑代加工找哪家
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实际上对多数注塑企业而言,在现有材料,模具机器基础上,老老实实把模具保养好,参数调好,物流包装整顿下,人员培训执行力提高点,不需要额外的投入,普遍在目前基础上效率提升15%,品质不良降低50%是非常现实的。真这样,你就可以立于行业前20%。1.高精度。尺寸的精度能否达到。以前做的比较好的...
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