从滤布的过滤机理来看,非直通的孔隙(侧孔)可以提高滤布的惯性分离性能。为了更有效地控制浮游物的含量,需要进一步缩小织物的孔隙,我们选择较细的纬丝、较粗的经丝,既减小了织物的孔隙、又不致降低织物的耐磨性,使滤布的寿命与过滤性能得到兼顾。在织物组织设计上,我们选择2/2斜纹,滤布表面较平纹光滑、易于除渣,而且同紧度下,斜纹比平纹织造难度小。 减轻了环境对滤布的侵蚀,提高了滤布的耐磨性能。我们选用织物的第九结构相,即织物经向密度较大,纬向密度较小,织物覆盖系数超过90%以上,经丝呈现弯曲形态,纬丝几乎不弯曲。采用该结构相形成的孔隙以侧孔为主、垂直于布面的直通孔隙很少或几乎投有。锦纶滤布产品耐碱,耐弱酸。河南无纺滤布
滤布的编织工艺:国际上一般都采用单丝加复丝线混纺加缎织编织工艺,这种织法的优点在,表面光滑,背面粗糙,前后开孔大小不同。表面孔大,背面孔小,这样就易于截获固体,易于排水,表面光滑使表面的固体排除更为高效。很多滤布生产厂家的聚酯丝线中含有聚丙烯,不是100%聚酯材料,滤布受吸收塔内石膏浆液温度、PH值影响,滤布易出现变形、撕裂的情况。滤布的品质是由其材质、编制工艺、接口工艺等多方面因素决定。聚酯材料:这种材料在酸性条件下较为理想的选择,耐高温(PH值1---9时用温度小于150度),抗拉力强纵横向稳定,耐磨性止次于尼龙。过滤材料布滤布,在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业普遍应用。
过滤布的材质一般是涤纶、丙纶、维纶,这些是经有关卫生部门鉴定,用于食品、制药等行业对人体健康没有副作用;食品,制药工业使用前应用温水冲洗,以免布面污物带入;过滤布裁剪时,用电烙铁烫裁比较好(用1500W电烙铁),可防止经纬线松散。缝纫用线必须用性能相同之线;过滤布使用后,若因渣滓堵塞布孔、使布身发硬影响过滤速度,可根据各种纤维性能选用草酸、甲苯、烧碱、酒精等溶液, 浸泡,清(冲)洗,(浓度视情况而定)即可使布身变软,恢复滤布的疏水性和透气性,提高滤布使用率。
滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和某些合成纤维等。例如棉织的帆布、斜纹布和毛织的呢绒等。就广义而言,滤布也包括金属网或滤网在内。合成纤维主要有丙纶,涤纶,锦纶,维纶等,其中以涤纶和丙纶较为常用,以固液分离为主,而锦纶则大量使用在洗煤厂,因为其出色的耐磨性能。新型高效滤布主要应用于空气过滤和清理粉尘,集尘粉末,以净化空气,保护环境,在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业普遍应用。滤布冲洗水回水中石膏含量是比较高的。
可根据污泥的PH值来选择不同材质的滤布,一般为了延长滤布使用寿命,丙纶系列滤应在pH值4~8的环境中使用,锦纶系列滤布应在pH值5~8.5的环境中使用。两种滤布过滤性能相近时,应该考虑滤布的成本问题。涤纶短纤滤布材质性能:耐酸、耐弱碱、耐磨、耐腐蚀、回复性良好,导电性能很差。涤绝类纤维耐温一般都在130---150摄氏度,除了具有普通毡类滤布特有的优点外,耐磨性也非常好,因具备很高的性价比而成为毡类滤料中使用量较大的品种。涤纶短纤维滤布原料结构短而毛,织出的织物密集,颗粒截留性好,但剥离性,透气性较差。强度耐磨性,漏水性也不及涤纶长纤滤布。用途:制药、制糖、食品、化工、冶金、工业压滤机、离心机等。滤布冲洗水使用的是工艺水,一般不会堵塞。压滤机用滤布
滤布行业方兴未艾,在许多领域都担当着越来越重要的角色。河南无纺滤布
滤布工业属于我们国家支持的重点发展领域。在国家“十五”计划及“十一五”计划中都含有发展产业用滤布工艺及技术。从世界滤布行业的发展情况来看,各国家、地区的滤布发展速度也是惊人的。近十年来,美国、西欧、日本等国家和地区滤布工业发展年平均增长率为4%~6%,亚太、南美和东欧等地区发展更快,年增长率为8%~10%,所以世界滤布工业仍处于不断发展的阶段。全国十几家大型滤布生产企业正以其勃勃生机推动着我国滤布行业的发展,但是无论从规模,还是从技术水平上来看,这些企业的发展仍无法满足国内外对滤布的需求,中国在今后10年中将成为国际上过滤与分离工业发展速度比较快的国家,市场规模位居世界第二,而滤布产业这一新兴的环保市场正蓬勃崛起,我国滤布市场发展还有着不可估量的潜力。河南无纺滤布