数码印花纺织制造

面料数码印花有着高精度完美打印的特点，用特用墨水，使输出的图象效果逼真，达到照片品质。图像防水，防晒，耐磨损，**褪色。印刷幅面：满足单张超A3、A2。非常低的印制成本：比起现有的热转印工艺，可节约80%以上的成本。个性化打印：同时非常适宜T-恤、枕头、购物包、手套、绵袜、手帕等各种个性化彩色印刷。目前皮革印花的技术越来越精湛，使用范围越来越普遍，主要厂家集中地非常多，其中以上海的技术为重，发展优先其他地区。面料数码印花的透气性非常好。数码印花纺织制造

面料数码印花技术与传统的印染工艺相比有什么优势？面料数码印花面料高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术**。分散数码印花制造商面料数码印花色牢度非常优越。

面料数码印花有着哪些优势？面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次高印刷的印制效果。

面料码印花技术的原理使其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次较高印刷的印制效果。由于数码印花技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。面料数码印花的适用范围非常广。

面料数码印花是通过各种数字化输入手段如扫描仪、面料数码相机或因特网传输的数字图像，把所需图案输入计算机，经过电脑印花分色系统编辑处理后，再由特用软件驱动芯片控制喷印系统将特用染液（如活性或分散等染料）直接喷印到各种织物或其他介质上，从而获得所需的精美印花产品。面料数码印花技术摆脱了原来传统印花分色描稿、制片、制网的数字与模拟量之间的往返转换工艺。面料数码喷射技术是通过对染液施加外力，使染液通过喷嘴喷到织物上形成一个个色点。面料数码印花技术满足了现代人们求新、求异、求变、求个性化的消费心理。分散数码印花制造商

面料数码印花工艺是随着计算机技术不断发展而形成的一种高新技术产品。数码印花纺织制造

面料数码印花机打样在西方印花业已经成为主流的生产方式。欧洲印花业已有90%以上的企业采用数码印花机打样，这些企业普遍认为数码印花机打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好，面料数码印花机已成为了欧洲印花业一项必不可少的工具。整体的解决方案，并取得了良好的效果。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力，对于一些较为保守的客户，使用传统的打样方式仍较为稳妥，只有在数码打样成为市场主流时，向这部分客户推荐数码印花打样才是合适的。数码印花纺织制造