灯芯绒面料印花设计

灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒使用的纱线范围普遍 ，经纱常用18-48tex（32-12英支）单纱，或10tex×2-28tex×2（60/2-21/2英支）股线；纬纱常用14.5-36tex（40-16英支）单纱。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织，地组织有平纹、斜纹、纬重平等。地纬与经纱交织构成地布，绒纬与经纱交织形成一列列毛圈，通过割绒将毛圈割断，经刷绒整理后，织物表面就形成了耸立的灯芯绒绒条。我国是灯芯绒生产大国，年产量约4亿米，无论产量、质量还是花色品种，“中国制造”的灯芯绒在世界同行业都占有比较明显的优势地位。灯芯绒主要用于春秋服装面料。20世纪六、七十年代，灯芯绒曾经风靡一时，成为中国平民服饰的一道流行风景线。近年来，经过不断的研制开发，灯芯绒的用途已经拓展到戴、挂、垫、罩、靠、套等各个方面，成为装饰类用布的生力军。众所周知，灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物。灯芯绒面料印花设计

正常的灯芯绒绒毛均有根部的V字型或W字型团结，在需要形成露地现象的部仕将其地组织固结点去掉，这样使绒纬浮长穿过绒经跨两个组织循环，在割绒时，两导针中间的一段绒纬即被两端剪断，由吸绒装置吸去，从而形成更为强烈的浮雕效果。若配合上原料的应用，地组织用长丝，轻薄透明，可形成烂花绒的效果。霜花灯芯绒于1993年研发，1994-1996年风靡中国内销市场，从南到北掀起"霜花热"，后逐渐走缓，2000年后外销市场开始**，2001~2004年达到顶峰，现已作为一种常规灯芯绒风格的产品平稳需求。霜花手法可用于各种绒毛为纤维素纤维的各种规格中，它通过氧化还原剂将灯芯绒绒尖的染料剥去，形成落霜的效果，这种效果不仅迎合了回归潮、仿旧潮，更改善了灯芯绒服用时易磨处的绒毛不规则倒伏或泛白现象，提升了服用性能和面料档次。全棉灯芯绒生产公司灯芯绒组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织。

其工艺大多用于底浅面深仿旧双色产品。织物先经常规染色，再对已染色的灯芯绒绒面进行异色颜料涂敷，形成双色，再通过面料或成衣的后整理形成效果。由于面色相对底色深，又用涂料进行色涂，遮盖性好，所以底色染料的选择范围很广，活性染料、硫化染料、士林染料都可用，染色后底板对色，尽量不要用涂料复修或进行柔软整理，以免影响色涂的得色及牢度.色涂的涂敷方式有涂层和涂印两种，即将颜料在涂层机上或者在印花机上均匀地涂敷于面料表面，这种方式生产时程度较难控制，绒沟常被涂上颜色，成品后真正的双色体现是绒根两侧与绒峰和绒沟的异色，而且此时产品的手感、牢度都不太好。所以这类产品还必须再经过一道后整理工序，以满足面料服用需求，另外，通过不同的后整理，还可以产生特殊的褪色仿旧效果，更贴合现代流行趋势。后整理通常放在成衣以后，整理方式有柔软洗、砂洗、酶洗等。

粘胶灯芯绒：以粘胶做绒经，可提高传统灯芯绒的悬垂感、光感及手感，粘胶灯芯绒悬垂性提高，光泽亮丽，颜色鲜艳，手感光滑，如丝绒般效果。涤纶灯芯绒：随着人们生活节奏的加快，服装的易保养、洗可穿性能更加受到人们的关注。因此以涤纶为原料的涤纶灯芯绒也是该产品中不可缺少的一个分枝，它不但颜色鲜艳、洗可穿性能好，而且服装的保型性好，适合做休闲外衣。彩棉灯芯绒：为适应当今环保的需要，将新型的环保材料运用于灯芯绒也必将使其焕发出新的生命力。灯芯绒绒毛的固结方式一般有四种。

纯棉灯芯绒织物是以棉花为纺织原料，通过纬纱交织在一起的纺织品，棉75%以上的棉为纯棉。事实上，根据上述对全棉和纯棉的说明，细心的朋友已经知道纯棉就是全棉，全棉也即纯棉。因为超过75%的含棉量可以称为全棉，所以在含棉量上纯棉和全棉是相同的。因此，全棉灯芯绒和纯棉灯芯绒的区别在于名字或陈述不同。近两年来，灯芯绒又回到了时尚的趋势，在灯芯绒的展厅中的表现力也可圈可点，集时常与保温功能融为一体，受到了越来越多的人的喜爱。灯芯绒面料的染色牢度是指什么？全棉灯芯绒生产公司

灯芯绒坯布种类多样，分类方法也比较多。灯芯绒面料印花设计

灯芯绒洗后用滚筒式的洗衣机进行脱水，这是利用离心力进行的物理脱水，相比人工拧干，不容易产生折皱!其实用自带烘干的滚筒式洗衣机洗灯芯绒衣物是比较好的，用冷水洗完脱水后直接烘干，能更好保持灯芯绒的绒感饱满蓬松，但是切记不可烘的时间过长，一般在15~20分钟，烘时间过长了尺寸都会缩水。如果是太阳晾晒的话，也是没有问题的，晾干后可以用宽胶带在衣物表面来回粘毛这样条绒也会立体饱满起来。灯芯绒衣物，熨烫要用蒸汽挂烫，常用的熨斗容易把绒毛压扁，还会产生褶印!其实灯芯绒衣物并没有想象中的那么脆弱，容易掉毛，容易褪色等，其实在消费者手上的灯芯绒衣物一般都是洗过的了，该褪色的也褪了，该掉毛的也掉过了。放心穿，大胆洗，留意上面几点就行!灯芯绒面料印花设计