质量好的离心机滤袋

滤袋机械破损的原因分析：滤袋破损的原因很多，比如：机械破损、化学腐蚀、高温烧灼、结露堵塞等，但主要是机械破损。袋式除尘器按清灰方式分为机械振打清灰袋式除尘器、反吹（吸）清灰袋式除尘器和脉冲清灰袋式除尘器。滤袋按形状分为圆形、偏圆形、楔形和信封形，应用较多的是圆形。本文针对应用较多的反吸风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器的圆形滤袋机械破损进行分析。反吸风袋式除尘器滤袋机械破损反吸风袋式除尘器为下进风、正压内滤式。滤袋采用不同材质的薄形滤料缝制而成，滤料厚度0.4～0.6mm、滤袋直径250～300mm、长度10～12m，滤袋外设有间距不等的多道防瘪环，滤袋下端用卡箍或钢丝将滤袋固定在花板孔口的短管上，上端安装有吊帽、弹簧和拉链将滤袋吊挂在除尘器箱体上部的挂架上，用拉链将滤袋向上拉紧。滤袋破损主要发生在滤袋下部和中部。脉冲袋式除尘器为：负压外滤式，下进风、上排风。质量好的离心机滤袋

滤袋使用后的处理方式：抗静电处理某些粉尘在特定的浓度状态下，遇火花会发生燃烧。所以对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维（包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维），使整个滤料都具有导电性能；防水防油处理对针刺毡滤料采用碳氟树脂和PTFE浸渍处理的防油防水处理，其对湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘)滤袋的表面更易捕集粉尘，避免和减轻糊袋；现象的发生易清灰处理采用知识产权技术生产的易清灰针刺毡滤料本身致密而透气，具有良好的清灰性能，且可以在较高的过滤风速下长时间工作。上海常温滤袋哪家比较好高温除尘滤袋是滤袋除尘器的关键一般的滤袋除尘器耐温的较高都不超过130℃。

褶皱滤袋的特点是：很大降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷；风机负荷很大降低，系统能耗明显下降；系统维护成本明显下降，此成本包括能耗、辅助设备、零件和人工；可使用任何适应系统要求的现有除尘滤袋材料；传统除尘滤袋仍可作为褶皱滤袋应急备件，但要使用相应除尘骨架；高温除尘滤袋是用两种或者两种以上的耐高温纤维混合制成，采用的是物理和化学的性质来实现耐高温效果，一般耐高温除尘滤袋具有度、抗酸碱、耐磨等不同特性，经过表面化学处理还具有清灰拒水防油、防静电等特点，这种效果在当今除尘技术普遍应用。

拒水防油针刺毡采用特殊的表面后处理工艺，提高了滤料的抗粘结性和粉尘易剥离性，可有效防止水及各种油垢物沾附和渗透。减少过多粉尘在滤袋上推积和凝结，达到改善清灰能力的目的。涤纶三防针刺毡的用途：适用于含湿量较大的场合，如钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂，电厂输煤系统等。涤纶三防针刺毡选用0.8-1.5D或更细纤维制成，具有如下特点：1.低伸工业丝作基布，使强度大幅提高。2.选用细旦纤维，孔径缩小，孔隙率高，过滤精度高。3.选用优等聚酯纤维，耐酸碱耐水解性均得到增强。4.表面处理更光滑，具有覆膜滤料的表面过滤效果。5.运行阻力小，节省能源。涤纶三防针刺毡滤袋主要用于化工，冶金，食品，制药，建材，矿山等行业袋式除尘器、板框压滤机、带式过滤机、真空吸滤和烟除尘等固液分离，固气分离设备配套使用。安装滤袋的人员需要固定，岗位固定，责任明确，每人对自己安装的滤袋做记录。

滤袋是采用纺织的滤布或非纺织的毡制成的，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。南京液体滤袋

丝网滤袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网，聚丙烯多股丝网。质量好的离心机滤袋

滤袋膜脱落：因为覆膜的质量问题或气流的高速冲刷，导致覆膜滤料表面的膜产生磨损甚至膜脱落。腐蚀损坏较明显的特征为滤袋的强度整体大幅度下降，除尘中主要表现为酸腐蚀，氧化腐蚀等导致滤袋失去可以承受的负荷，从而失去过滤性能而失效。若烟尘中硫氧化物含量高，那么酸温度也高。特别是在低负荷运行时烟温降低，同时由于燃烧过剩空气系数大，烟气中SO3含量会增加，酸还会增高。一旦烟温低于酸，产生的酸结露对滤袋有极强的腐蚀作用。预防措施：（1）在除尘器初始开机前向滤袋表面进行预喷涂；（2）控制烟尘运行温度在酸以上；（3）选择基布为PTFE，面料为PTFE和PPS以一定比例混合的复合材料；（4）做好除尘器进口烟道、外壳保温。质量好的离心机滤袋