连云港涤纶过滤滤袋

滤袋中的除尘器布袋的材料是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维，玻璃纤维，PPS,P84,DWD,PTFE，氟美斯，玄武岩滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m/min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。除尘过滤袋滤袋存放时应注意远离火源，要防潮，避免阳光等强光直射，防止重物挤压。连云港涤纶过滤滤袋

滤袋膜脱落：因为覆膜的质量问题或气流的高速冲刷，导致覆膜滤料表面的膜产生磨损甚至膜脱落。腐蚀损坏较明显的特征为滤袋的强度整体大幅度下降，除尘中主要表现为酸腐蚀，氧化腐蚀等导致滤袋失去可以承受的负荷，从而失去过滤性能而失效。若烟尘中硫氧化物含量高，那么酸温度也高。特别是在低负荷运行时烟温降低，同时由于燃烧过剩空气系数大，烟气中SO3含量会增加，酸还会增高。一旦烟温低于酸，产生的酸结露对滤袋有极强的腐蚀作用。预防措施：（1）在除尘器初始开机前向滤袋表面进行预喷涂；（2）控制烟尘运行温度在酸以上；（3）选择基布为PTFE，面料为PTFE和PPS以一定比例混合的复合材料；（4）做好除尘器进口烟道、外壳保温。南通咖啡滤袋产品质量除尘布袋的加工尤为重要。

滤袋气布比选取实际上就是单位滤料每一分钟经过的烟气量，对于小型的布袋除尘器来说，气布比是处于入口的气体体积与滤布面积之比。为了找到较佳气布比，需要将滤料的种类、清灰的方式以及除尘器的性能作为主要依据。如果在除尘的过程当中，过滤的风速处于较高状态，这种情况由于气流分布不均匀，很容易导致二次扬尘的现象发生，如果过滤的风速处于较低状态，很有可能由于运行的阻力较大，造成清灰频繁的现象，从而导致投资成本有所提高，对应的经济效益就会有所降低。

导致布袋除尘器滤袋脱落的原因剖析以及预防措施：烟尘过滤速度偏高：过高的烟尘过滤速度会造成清灰频繁，滤袋的织物纤维特别是玻纤容易受到损伤。预防措施：选择合适的烟尘过滤速度，尽量避免过滤风速偏高。根据国内外运行经验，使用PPS或基布采用PTFE加其它复合面料的滤袋，袋式除尘器过滤风速一般选择≤1.0m/min，电除尘器＋袋式除尘器可以选用1.2～1.3m/min，对粉尘浓度高、粘性、湿度大的袋式除尘器以选用0.8～1.0m/min为宜。滤袋间隔过小：滤袋间隔过小的情况下，滤袋下部外侧磨损现象是较为常见的一种。磨损多在一侧，下部较为严重，向上逐步减轻，局部缝纫线会被磨断。一般耐高温除尘滤袋具有高强度、抗酸碱、耐磨等不同特性。

滤袋的化学腐蚀主要是：酸的腐蚀和硫酸气溶胶的腐蚀。经了解，该厂#3炉改为布袋除尘器后，燃煤情况由于燃煤市场变化，燃煤煤种发生了变化，燃煤硫分明显增大，由原来进入滤袋的烟气SO₂的浓度：800~3000mg/Nm³，增大到：800~4500mg/Nm³，且有一大部分时间段进入滤袋的烟气中SO₂在4000mg/m³左右工况下，烟气中较高SO₂，烟气的越高，除尘器在使用过程中存在着结露现象，加之酸性气体对滤袋的腐蚀，滤袋极易失去强度。水解是化合物与水反应而起的分解作用。PPS、PTFE不会水解，P84易水解。在滤袋应用中，有的电厂采用是将少量P84纤维混合针刺掺入PPS滤料的迎尘面中，可以提高滤袋的过滤精度。但其极易水解问题对于燃煤湿气比较大、有结露现象的需慎重考虑。水解问题上PPS、PTFE不会水解。褶皱滤袋的优点：很大降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷。无锡普通滤袋费用

滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分。连云港涤纶过滤滤袋

抽检滤袋迎尘局部纤维依然粘附较多的粉尘，粉尘呈酸性，腐蚀纤维，进一步说明有粉尘板结现象：（1）粉尘冲刷、机械力等硬力作用导致滤袋表面纤维磨损。（2）滤袋与袋笼互相磨损，导致滤袋出现多处由内向外的破洞及多处竖筋方向的开裂。（3）滤袋局部粉尘板结，粉尘为酸性，烟气温度可能频繁穿越酸，导致滤袋纤维层受腐蚀严重。（4）纤维层受损断裂，滤袋横向强力明显下降。（5）化学腐蚀和机械损伤导致滤袋失效。滤袋选型需考虑的因素：鉴于对滤袋的检测结果，滤袋需尽快进行更换。根据检测情况看，原设计材质为PTFE基布，迎尘面和背尘面为完全聚苯硫醚纤维，已不在适用该厂运行工况，需对滤袋材质进行改型。连云港涤纶过滤滤袋