灯芯绒面料 布料制造

灯芯绒迎合了各种纤维原料的优势互补趋势，又使其产生了丰富的风格变化，但这种方式的局限性是对两种原料的选择，既要有完全不同、互不影响的染色性能，又要满足一种染色工艺不能损伤另一种纤维性能。所以这类产品以化学纤维和纤维素纤维的搭配居多，并以涤棉双色产品易把握，比较成熟，已成为行业内的一只大类流行产品。同类纤维通过工艺变化产生双色效果:这是指在同种原料的灯芯绒上生产沟、绒双色产品，多指纤维素纤维，它可以通过霜花、染色、涂层、印花等手法的搭配、变化来实现。霜染双色一般适用于暗底/亮面的产品，色涂双色多适用中浅底/深面仿旧产品，印色双色对各类颜色的搭配都可用，但对染料具有选择性。灯芯绒绒毛的固结方式一般有四种。灯芯绒面料 布料制造

灯芯绒质料通常以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交错的。灯芯绒因外表构成纵向绒条的织物，为割纬起绒，由绒安排和地安排两部分构成。经过割绒、刷绒等加工处理后，织物外表出现形似灯芯状显着拱起的绒条，因此得名。在50、60年代归于高级布料，通常不收其时配给的布票。灯芯绒也叫灯草绒、条绒、趟绒。灯芯绒质料通常以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交错的。灯芯绒运用的纱线规模普遍，经纱常用18-48tex单纱，或10tex×2-28tex×2股线;纬纱常用14.5-36tex单纱。安排选用两组纬纱与一组经纱交错的纬二重安排，地安排有平纹、斜纹、纬重对等。地纬与经纱交错构成地布，绒纬与经纱交错构成一列列毛圈，经过割绒将毛圈切断，经刷绒整理后，织物外表就构成了耸立的灯芯绒绒条。江苏灯芯绒布料面料厂家直销灯芯绒倒毛怎样弄顺？

灯芯绒面料从原料到坯布的生产流程：钢筘：配合纬纱的输入及提综的变化即可完成织布的动作。上机：将穿综穿好的轴纱透过上机车的载运，挂在织布机上的一种动作。自接：浆纱后的Beam不必透过穿综而直接以打结机的动作完成，其结果与上机一样。织布：将已穿好的轴纱于织布机上配合纬纱的输入及织布机的运转来完成织布的动作。坯检：织完后的布经过坯检人员以CNS检验标准来完成检验动作，以了解织布完成后之质量状况，以利胚布投染之功能梭织物：是由两条或两组以上的相互垂直纱线，以90度角作经纬交织而成织物，纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱。

灯芯绒面料有很多优点。该织物圆润丰满，外观舒适，天鹅绒透明且圆润，光泽柔软均匀，手感柔软柔软，耐磨绒毛，质地厚实，手感柔软，保暖性好，透气性好，吸湿性强，舒适穿着。灯芯绒是大家非常喜欢的面料，柔柔软软很舒服，而纯棉灯芯绒更受大家的喜爱，因为纯棉灯芯绒的特点是棉织物是用棉纱或棉和棉的化纤混纺纱织成的织物。具体特点如下：纯棉灯芯绒吸湿性强，收缩率大，约为4~10%。耐碱不耐酸。棉布对无机酸极不稳定，即使稀硫酸也会被破坏，但有机酸的作用较弱，几乎没有被破坏。棉布比较耐碱，一般稀碱在常温下对棉布不起作用，但强碱作用后，棉布的强度会降低。经常使用20%的碱液处理棉布，可以得到丝棉布。灯芯绒面料是粗条好还是细条好?

灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒使用的纱线范围普遍 ，经纱常用18-48tex（32-12英支）单纱，或10tex×2-28tex×2（60/2-21/2英支）股线；纬纱常用14.5-36tex（40-16英支）单纱。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织，地组织有平纹、斜纹、纬重平等。地纬与经纱交织构成地布，绒纬与经纱交织形成一列列毛圈，通过割绒将毛圈割断，经刷绒整理后，织物表面就形成了耸立的灯芯绒绒条。我国是灯芯绒生产大国，年产量约4亿米，无论产量、质量还是花色品种，“中国制造”的灯芯绒在世界同行业都占有比较明显的优势地位。灯芯绒主要用于春秋服装面料。20世纪六、七十年代，灯芯绒曾经风靡一时，成为中国平民服饰的一道流行风景线。近年来，经过不断的研制开发，灯芯绒的用途已经拓展到戴、挂、垫、罩、靠、套等各个方面，成为装饰类用布的生力军。灯芯绒面料有很多优点。灯芯绒布成分

灯芯绒衣服先用冷水加点肥皂水或明确标明没有漂白剂的洗衣粉浸泡5到10分钟即可。灯芯绒面料 布料制造

如以天然彩色棉为原料(或主要原料)制成薄型灯芯绒做贴身穿着的男女衬衫，特别是儿童春秋季衬衫，对人体及环境均有着保护作用。色织灯芯绒:传统灯芯绒多以匹染、印花为主，如果将其加工成色织产品，可设计成绒、地不同色(可对比强烈)，绒毛混色、绒毛色彩渐变等效果，色织与印花还可相互配合。尽管染色、印花成本低、色织成本稍高，但花色的丰富，会给灯芯绒带来无穷无尽的活力。割绒是灯芯绒较为重要的后整理工艺，是灯芯绒起绒的必要手段。灯芯绒面料 布料制造