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  • 常熟全棉弹力布,弹力布
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弹力布基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 中恒大耀
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
弹力布企业商机

根据面料花纹和色彩识别弹力布,各种织物正面的花纹及图案比较清晰、洁净,图案的造型及线条轮廓比较 精细明显、层次分明、色彩鲜艳生动饱满; 反面则较正面色泽浅淡、线条轮廓比较模糊、花纹缺乏层次、光 泽亦较暗淡。根据面料组织变化和花纹识别弹力布:提花、提格、提条织物的织纹花纹变化多。凡是织纹正 面,一般浮纱较少,条纹、格子和提出的花纹都比反面明显,而且线条清晰、轮廓突出、色泽匀净、光泽明 亮柔和; 反面则花纹比较模糊,轮廓不 清、色泽暗沉。也有个别提花织物反面的花纹别具一格而显别致,色 彩调和文静,因此在制衣时利用反面作正料。只要织物纱线结构合理、浮长均匀、不影响使用牢度,反面亦 可作正面使用。棉锦弹力布面料成分为36%尼龙59%棉5%氨纶,经向为50S棉纱,纬向为N140+SP40D机包。常熟全棉弹力布

在整个弹力加工过程中,干布定型是一个对弹力布性质起到实质性改变的重要工序。在高温下(185oC)加之弹力布在受到纬向张力时,氨纶大分子重新排列有序,从而使弹性变得稳定,表现为缩水变得稳定。在干布前要充分参考退浆后的缩水(此批弹力的性质)及丝光后的缩水(为达到预控门幅、丝光对其性质改变了多少)来控制干布工艺,用什么样的定幅和车速才能将弹力布的性质稳定到预控范围内,由于干布对织物强力和颜色及弹性影响很大,因此制定干部工艺时得非常慎重和小心。对于某些品种弹力布的弹力纱性质很好,退浆、丝光后缩水都很理想,不需做干布就可以达到客户要求,此工序可以省去。乐清全涤弹力布批发哪家好弹力面料是非常常见的一类纺织品,大众化的有涤纶、锦纶的纬弹和四面弹等等。

弹力布的缝纫技巧:压脚的选择。缝纫机的压脚有很多种,有专门用来绣花用的,有专门用来包边用的,有针对厚布料的压脚,有针对薄布料的压脚,所以掌握压脚的选择方法很重要,能够选择与弹力布相匹配的压脚可以在缝纫过程中取到事半功倍的作用。实战技巧。以上方法都掌握好后,就可以在缝纫机上实战了,首先把针扎进布里,开始缝纫,走布时要求匀速,手要带直布料不要歪曲,不能拉扯,拉扯会出现跳线和断线的情况发生。熟能生巧。对于新手来说,刚开始可能会出现很多问题,但是多尝试几次,慢慢就能掌握方法,对于弹力布的缝纫也就会得心应手了。

预缩产生鱼鳞皱,一直是做弹力布的大难题,对于某些品种,要做到一次OK,决非易事,但如果严格按高支纱弹力布程序去做,也是可以完全做好的,关键性步骤如下:定型带潮且要均匀,由于定型马达风流影响,如果全部风机开,*靠增快车速方法来带潮是不均匀的,而且差异非常大,为避免以上问题,较好方 法是关闭4-5个风机,其余为低档风;变慢车速,这样减轻风机吹风不均匀,避免不同段干湿不匀,和布边中不匀(会产生两边鱼鳞皱而中间无现象)。检查橡皮状态是否正常,如橡皮表面粗糙,或长时间没打磨,需要联系机修打磨。降温,加工弹力布橡皮小烘筒的温度要比正常加工其它品种温度低,一般烘筒上洒水轻微起蒸汽泡即可。影响弹力布的因素:应分开织布,避免整理时布幅每几码或十几码,呈波浪形变化。

影响弹力布的因素:干布前要充分参考退浆后的缩水(此批弹力的性质)及丝光后的缩水(为达到预控门幅、丝光对其性质改变了多少)来控制干布工艺,用什么样的定幅和车速才能将弹力布的性质稳定到预控范围内,由于干布对织物强力和颜色及弹性影响很大,因此制定干部工艺时得非常慎重和小心。对于某些品种弹力布的弹力纱性质很好,退浆、丝光后缩水都很理想,不需做干布就可以达到客户要求,此工序可以省去。定型。在做好干布和丝光的基础上,为进一步达到客户的指标,这就要求我们通过增加某些化学助剂来改善织物的性能,同时也为预缩做好较后准备,使织物在潮湿状态下烘干成型,将门幅进一步控制到理想范围以内。弹力布:颜色以流行色为主,能满足人们需求。高邮防绒弹力布哪家实惠

弹力布是格型美、能修饰人品。常熟全棉弹力布

棉氨纶弹力布染整技术:含氨纶弹力织物(不论是聚醚或聚酯结构)具有-O-CO-NH2的特征基团,它会受到碱和有效氯的攻击,因此在前处理加工过程中,对精炼、丝光的碱浓要很好控制,对漂白剂不宜采用含氯漂白剂,应选用含氧漂白剂。根据有关单位的实践认为随着碱浓增大和温度的提高,其弹性损失增大,温度越高,弹性损失越大,为此,应避免采用轧浓碱加汽蒸工艺,如必须汽蒸应尽可能缩短汽蒸时间。据有关资料介绍,汽蒸煮炼时弹性损失要比100℃下煮炼的影响大得多。千万不能忽视煮炼方式对弹性性能的影响。经测试,在100克/升碱浓时,其弹性损失高达16.5%,同时还应注意轧碱后由于氨纶丝的溶胀,使织物幅宽伸展的问题。虽然氨纶弹力织物适用双氧水漂白,但如双氧水浓度和汽蒸时间超过控制范围则同样会影响弹性。据测试,随着双氧水浓度增加,弹性损失有所加大,如汽蒸时间在40分钟内弹性损失不大,当增加到50分钟,则弹性损失急剧增加,因此,汽蒸时间以不超过40分钟为宜,并尽量降低双氧水浓度。常熟全棉弹力布

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