面料数码印花的使用范围:皮革面料数码印花设备。皮革的不规则性,加之皮革价格高,决定了深龙杰皮革印花设备不能照搬传统的印花设备。目前皮革界的印花设备分直接印花设备,转移印花设备,以及一些辅助设备。直接印花设备:初选当然是手工抬板,它有花型变化快,适应性广,套色方便等优点。但是,手工抬板用于皮革印花,较大的毛病就是因为皮革的不规则性而造成的大量浪费,专业术语叫糊边,较后要用剪刀修去的,所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。面料数码印花的生产接单速度快,打样成本很大程度的降低了。数码布料印花规格
面料数码喷射印花的应用:1、面料数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念,使设计师的设计思路得到充分的 发挥,不再受“花回”的约束,为设计师设计出更加优美的图案打下基础。在实际生产中印制过花回长达15m的图案。2、印花精度高(对花精度,重复精度<±0.1mm),在织物上印照片基本可达到印刷水平。3、面料数码喷射印花小批量生产(200m以内)印制比传统印花成本低。这就为适应多品种、 小批量的市场打下良好的基础。4、工艺档案的储备:面料数码印花过程中所需要的数据资料以及工艺方案,全部储存在计算 机之中,可以保证印花的重现性。数码印花 面料材质面料数码喷射印花技术是印染技术与信息科学技术交相融合的发展与应用。
面料数码喷射印花特点:面料数码喷射印花技术是印染技术与信息科学技术交*融合的发展与应用。面料数码喷射印花技术重要依托信息科技的三大技术:(1)计算机辅助设计(CAD)技术;(2)数字制造技术;(3)计算机网络技术。运用这三项技术对印花整个产品加工工艺设备数字化处理,使印花的整个生产过程实现数字化。从而以全新的生产模式达到提高生产效率,提高产品质量,大力降低环境污染,使印花技术进入一个崭新的时代。面料数码喷射印花机是继凹凸版印花、平网印花、滚筒印花、圆网印花,转移印花之后的又一种全新的印花方式,是对传统印花技术的一次重大突破。
面料数码印花,是用面料数码技术进行的印花。面料数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善,给纺织印染行业带来了一个全新的概念,其先进的生产原理及手段,给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。面料数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机,通过计算机印花分色描稿系统编辑处理,再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上,形成所需图案。面料数码印花技术可以使纺织面料实现较好印刷的印制效果。
面料数码印花,分为数码直接喷印与数码热转移印花。数码直接喷印,意指:用数码打印机在各种材料上直接打印出您所需要的图案。而数码热转移印花,则需要在特种纸上预先打印好印花图案,然后再通过热转印的方式转印到各种材料上,诸如:T恤、内衣、运动服等服装上。适合做数码热转移印花的面料:雪纺纱、牛津布、涤纶布、涤棉布等。适合做数码热转印印花的产品:T恤衫、广告衫、文化衫、连衣裙、运动服、情侣服,时尚内衣等服装。面料数码印花技术在服装印花领域会有更广阔的用武之地。面料数码印花,也将走得更远。面料数码印花颜色数量无限制,使图案色彩更饱满细腻。数码印花 面料材质
面料数码印花技术是随着计算机技术不断发展而形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品。数码布料印花规格
面料数码印花面料技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现档次较高印刷的印制效果。由于面料数码印花面料技术可以采用数字图案,经过计算机进行测色、配色、喷印,从而使面料数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种,突破了传统纺织印染花样的套色限制,特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上,面料数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外,传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制,而面料数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念,从而极大地拓展了纺织图案设计的空间,提升了产品的档次。数码布料印花规格
上海望春花进出口贸易有限公司是一家 望春花集团公司主营印染平绒、灯芯绒、针织品、毛麻织品、丝绸及其他纺织品、服装的制造、加工、销售;经济信息咨询服务(不含投资咨询);自营和代理各类商品和技术的进出口业务,但国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。望春花平绒集团作为 望春花集团公司主营印染平绒、灯芯绒、针织品、毛麻织品、丝绸及其他纺织品、服装的制造、加工、销售;经济信息咨询服务(不含投资咨询);自营和代理各类商品和技术的进出口业务,但国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外。的企业之一,为客户提供良好的平绒,仿羊绒,灯芯绒,丝绒。望春花平绒集团不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。望春花平绒集团始终关注纺织、皮革行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。