正常的纱线强力是在夹持长度为520毫米强力机上试验的，也有100毫米及18毫米的夹持长度。夹持长度减少、纱线断裂强力增加，这是由于夹持长度短，强力弱环及细节出现概率减少，断裂长度减少，断裂机会少。假如纤维分布定向好，试验夹持长度减少，纱线断裂长度显着增加，环锭纱及紧密环锭纱更为明显。转杯纱断裂强力较低，即使断裂长度低于纤维长度，由于纤维形成弯钩，即使断裂长度短，转杯纱断裂强度也不会提高。总之纱线纤维被夹持数量越多，纤维纵向定向性好，纱线断裂强度增加。从电子摄影后描图中看出转杯纱属缠绕结构，即使夹持长度低于5毫米，会使的纤维被夹持及纤维断裂，夹持长度在0毫米，纤维断裂长度低于纤维长度，纱芯纤维定向性差造成断烈强度低。强力指纱线所能承受的较大拉伸外力，受外力拉伸到断裂。盛泽牛仔纱线销售
花式纱线的优势：①花式纱线织物外观华丽，花色异彩，艳而不俗，且极具装饰性，能在时间抓住消费者的视线；②花式纱线织物是多样化、性化的产品，满足了现代都市人追求时尚与个性的消费心理；③花式纱线织物易于设计，因纱线形态的变化直接影响到织物的外观效果，因此只需对选用的纱线进行改进，即可在织物上呈现多样化的变化，随意而又别出心裁；④生产花式纱线织物无需或很少需要印花、染色等后处理，工艺流程短，生产简便，而产品销路也很好，因此深受厂家喜爱。绍兴半精梳纱线批发鞋带形纱线：它是合成纤维的，通常是一个空心的纱线。
按加工工艺流程的不同可将花式纱线分为三类。花式纱 在传统纺纱工艺流程中（如梳棉、粗纱、细纱），采用特殊工艺，或对机器略加改造后，纺制的具有特殊外观结构的单股纱、如包芯纱、包覆纱、竹节纱、结子纱等。花式线 在花式捻线机、普通捻线机或**设备上加工纺制的，由芯纱、饰纱、固纱三种成份组成，具有特殊结构和外观的合股线，或加固结子线、辫子线、雪尼尔线、环圈线等。变形线 主要是针对合纤长丝而言的，通过简单的机械方法，使合纤长丝物理改性。制成具有特殊结构和性能的纱。如喷气变形纱、拆编变形纱、组合原丝变形纱等。
花式纱线在机织物织造工艺中的应用有两种途径。一种是经纬线均用花式纱线，或全经或全纬的花式纱线，这在制织较为厚实、硬挺、线条粗的织物中应用较多。一般来说，经纬均全用花式纱线的较少，因布面点缀多，没有粗、简洁的感觉，反而太乱，布面过重及织造效率很低的问题随之出现，而且生产成本上升。第二种是在经纬纱、或经或纬中将花式纱线和普通纱线以一定比例排列，调节好经纬密度，通过将花式纱线点缀在织物中，使其具有特殊外观及良好服用性能，本着少而精的原则，起到突出立体感的效果又不至于过高增加成本，且织造过程也较为便利，生产效率提高，如真丝结子绸。纱线的线密度是指纱线的粗细程度。
“纱线”是由纺织纤维组成的，具有一定的力学性质、细度和柔软性的连续长条。通常所谓的“纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。长丝/短纤组合或复合纱 包缠纱 无捻纤维束（短纤或长丝）的外周螺旋包缠短纤纱或长丝。 如以棉纤维外包真丝。 包芯纱 短纤维包覆在长丝纱芯上，如，棉/氨包芯纱、涤/棉包芯纱（生产烂花布）。花式纱的发展，改变了纱线的结构，进而形成了独特的产品风格。盛泽牛仔纱线销售
纱线适应不同织物用途或改善服用性能。盛泽牛仔纱线销售
纱线棉结的成因：棉结是由单根纤维或多根纤维无序排列、纠缠而成的圆形小结或粒状纤维结。其成因是棉纤维、未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱过程中处理不善集结而成，形成棉结的根本原因是纤维间的搓转和擦转。棉结从其形成原因看，分为原料造成的棉结和加工过程中造成的棉结这2大类。由原料形成的棉结包括杂质、疵点造成的棉结，如棉籽皮上附着的纤维形成的棉结，棉腊粘着形成的棉结及收棉过程中形成的棉结等。棉结数量是评定原棉品级的指标，品级低的原棉，杂质、疵点含量高、纤维细、成熟度差，生产过程中形成的棉结也多。所以，不同的原料所纺纱的棉结、杂质数量无可比性，不能用作衡量纺机性能的指标。加工过程中造成的棉结包括原棉粗加工轧花和纺纱生产过程中造成的棉结。由轧花形成的棉结，主要是锯齿轧花机产生的棉结；纺纱过程中造成的棉结，包括纤维开松、梳理时形成的棉结，纤维通道的摩擦阻力和粘、缠、堵、挂形成的棉结，以及弯钩纤维在牵伸过程中产生的棉结。盛泽牛仔纱线销售
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