下面我根据经验进行分析浅谈:工作原理:1.普通快滤池:普通快滤池采用传统的过滤方式,通过单层细砂级配滤料或煤、砂双层滤料进行过滤Θic-4Θ。待滤水自上而下经过滤料层,悬浮物被截留在滤料中,洁净的水则通过底部的排水系统收集并输送至清水池Θic-4Θ。2. V型滤池:V型滤池是一种以恒定水位过滤的快滤池,其两侧进水槽呈V型,具有自动调节出水阀门的功能,使水位保持恒定Θic-1Θ。它使用单层均粒滤料,滤料粒径为0.95-1.35mm,滤层厚度为1.0-1.5mΘic-1Θ。待滤水先进入V型槽,再均匀通过滤层进行过滤,过滤后的水同样通过底部的排水系统流入清水池Θic-1Θ。过滤过程中,滤料会逐渐被污染物覆盖,影响过滤效果,需要更换。滤池现货直发

选择每一滤层的粒径时,应使冲洗水流量相同时滤料膨胀程度也相同。这样可使滤料在重新开始过滤以前重新得到分级。各种材料特别是上层滤料材料的均匀系数必须尽可能的低(不超过1.5),以防止杂质堵塞各滤层的表面。反冲洗流速的增加应与颗粒尺寸和水温成正比,每一滤层必须可以至少膨胀10%~15%。在某些场合下,必须采取措施使反冲洗水流速与水温相适应,以便维持适当程度的膨胀且滤料又没有随排水流失的危险。在冲洗时,很难做到滤料一点不被冲走,所以每年必须补充5%~7%的滤料。在实际应用中,也有用3层或4层密料组成的滤池,相对密度越大且颗粒越小的放在滤床的较底层,例如相对密度为4.2的磁铁砂被用作砂层下的滤料。这种多层滤池和双层滤池一样可改善杂质向深层渗入的情况,但是无论哪种滤池都不能解决必须进行反冲洗这一固有缺点。滤池现货直发我们的滤池占地面积小但处理量大,为客户节省空间的同时保障高效污水处理。

向下过滤:为了提高这种滤池的滤速和延长其运行时间,常用有效粒径大于其下面砂料的轻质材料来代替上面一层细砂。这种较轻的材料一般为无烟煤,由于无烟煤的相对密度比砂小,在反冲洗后它们仍然能保留在滤池的上部,大的无烟煤粒使滤层上部形成较大的孔隙,减慢了孔隙中水流阻力增长的速度,使水中各种杂质有机会进入深层下部,使滤层得到较为充分合理的应用,从而延长过滤时间。试验和生产实践都证明,一般在相同周期下,其产水量约比砂滤料快滤池多0.5~1.0倍。对于老厂来说,把滤砂池改成双层滤料过滤是挖掘滤池潜力和提高出水量的有效途径之一。无烟煤的有效粒径较砂的有效粒径大2~3倍为宜。
工程实践与效益分析:某工业园区污水处理厂项目:采用ABS整体滤板模板后,滤池反冲洗压力分布均匀性从75%提升至95%,滤料层反冲洗效率提高40%,出水浊度稳定低于0.3NTU;某市政自来水厂V型滤池改造:滤头安装精度达标率100%,全池开孔比偏差≤0.8%,配水(气)均匀性达98%以上,滤池运行寿命延长5年以上。滤池配水(气)失衡是水处理工程的“隐形伤害”。ABS整体滤板模板通过一体化设计、可调式滤头与强度高施工工艺,为滤池提供了从安装到运行的精确调控方案。若您正面临滤池效率低、运行成本高的难题,欢迎留言讨论,我们将以专业技术助力水处理工程提质增效!按滤速高低可分为慢滤池与快滤池,慢滤池靠生物膜净化,快滤池依赖机械截留。

注意事项:1、后置反硝化工艺更适合用在以下场所:a、BOD5含量明显偏低的废水(工业废水比重高)。b、用於污水厂改造升级,之前未考虑硝化指标,出水BOD5偏低,但氨氮较高。2、为避免除碳对硝化的影响,後置反硝化应在预处理阶段,除去一部分的BOD5,C/N池设计滤速6~10m/h为宜,硝化负荷应满足:进水BOD5≧60mg/L,约为0.3kgNH3-N/(m‧d),当BOD5=20~50mg/L,约为0.6kgNH3-N/(m‧d),当BOD5≦20mg/L,约为1.0kgNH3-N/(m‧d),若以甲醇为外加碳源,则DN投加量为3.3 kgCH4O/ kgNO3-N。现代滤池还可结合其他水处理技术,提高处理的综合效果。湖南滤池供应商
滤池是一种用于水处理的设施,通过过滤去除水中的悬浮物和杂质。滤池现货直发
无阀滤池节省大型阀门,造价较同规模的普通快滤池低;反冲洗完全自动,操作管理较方便,工作稳定可靠;在运转过程中滤层内不会出现负水头。但滤池的池体结构复杂;滤料处于封闭结构中,装、卸困难,并且不能观察到滤池整个冲洗情况;冲洗水箱位于滤池上部,出水标高较高,相应抬高了滤前处理构筑物的标高,影响水厂的总体高程布置。滤池冲洗时,进水管照样进水,并被排走,浪费了一部分澄清水,而且增加了虹吸管管径。普通生物滤池运行管理都较简单,因此早期较多应用于小城镇和边远地区。滤池现货直发