工作原理:纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。转盘固定在中心转鼓周围,并与中心转鼓具有连通孔。原水(污水)由中心转鼓的一端开口流入转鼓内,并通过连通孔进入各转盘,转盘两侧装有过滤布,过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成,过滤孔径较小可达10μm。原水通过过滤布过滤后,清水流出过滤布,从过滤水出口排出系统外。随着过滤的进行,过滤布内侧的截留杂质不断增加,过滤压差随之增加,透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度,中心转鼓液位达到设定值,需要进行反洗,将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水,喷洒到过滤布外侧,将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来,冲洗后污水掉落在接液盘内,然后排出装置外。反洗时转盘旋转,反洗水喷洒不同角度的过滤布,直至转盘旋转一周,过滤布全部经过清洗,反洗停止,重新进入静止过滤过程,直至再次进行反洗。新型滤盘具备良好的耐腐蚀性,在酸碱水质中也能长期稳定发挥过滤作用。福建金属滤盘

构造:滤布滤盘。每个滤盘有14块单独的扇形分片组成,安装在中心转筒四周,扇形分片两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织成的滤布,扇形框架的特殊装配构造使得每一片扇形分片都能比较容易的从中心转筒上移开更换,而不需要配备特殊的专门使用工具,滤布与扇形框架的紧密配合经过特殊的密封工艺,不漏水渗水,确保了过滤的效果。污水处理厂纤维转盘滤池是一种污水处理设备,它可以有效地去除污水中的有机物、悬浮物和颗粒物等污染物,从而达到净化污水的目的。福建金属滤盘滤盘的耐化学性好,适用范围广。

盘式过滤器的主要组件是层叠的塑料滤盘,这些滤盘上布有特制的沟槽或棱边。相邻滤盘上的沟槽或棱边共同构成一定尺寸的通道。每个过滤头内都装有多达上百个这样的滤盘,它们的形状类似于光盘,厚度大约为1mm,且两面都刻有螺旋状的沟槽。这些螺旋状沟槽由内向外辐射,且一块盘片的两面螺旋方向相反。当两片盘片紧密压合时,它们之间的沟槽会形成一张密布的交叉网,且越靠近圆心,网的密度越高。在工作状态下,这些盘片在弹簧力和水力的共同作用下紧密贴合,污水由外圆流向圆心,而悬浮物则被这张“网”有效地截留在内。任何粒径大于通道尺寸的悬浮物都会被成功拦截,从而实现过滤的效果。图2展示了盘式过滤器的过滤原理。
盘式过滤器的设备选型:在选型盘式过滤器时,需综合考虑多方面的因素。首先,要明确过滤需求,包括颗粒物的大小、浓度以及过滤效率等要求。其次,要考察设备的性能和质量,确保所选型号能够满足实际使用需求。此外,还需关注设备的维护成本和使用寿命,以便做出更为经济合理的选择。较终,结合实际情况,选择较适合的盘式过滤器设备,以确保过滤效果和经济效益的双重提升。1、盘式过滤器的选型主要在于确定由不同过滤头型号和数量所构成的过滤系统。2、这一过程受到三个关键因素的影响:原水水质、所需的过滤等级以及用水流量。原水水质可划分为优良、一般、较差和很差四个等级。滤池滤盘的再生处理可延长其使用寿命。

排泥:纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。经过一设定的时间段,PLC启动排泥泵,通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中,排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。纤维转盘过滤器结构设计点:1.滤布选择——针对不同水质,选择不同滤布;2.进水堰设计——消能,低扰动;3.出水堰可调节设计——适应不同水质;4.滤盘设计——模具化;5.反抽吸系统的设计——低磨损,保留沉积泥过滤效果;6.PLC自控系统——触摸屏显示运行状态及时间;可单、双洗。滤池滤盘是水处理中重要的过滤部件。无锡滤布滤盘供应
滤盘的耐压性需满足系统要求。福建金属滤盘
滤盘工作原理:过滤原水先入滤池,依靠重力作用通过滤布,后由盘片侧上方的出水管出水。反冲洗随着悬浮物在滤布表面累积,过滤速度逐渐减小,池内水位逐渐上升。当水位上升到预定水位时,开始进行负压反抽吸,滤盘固定不动,吸盘转动,滤布被清洗干净。排泥比较大的固体会自然沉降到滤池底部,利用排泥泵定期将这些污泥排出。 系统特点:滤布滤池采用模块化结构,反抽吸时,滤盘不动,吸盘沿滤盘表面转动,每一个过滤单元能单独出水。福建金属滤盘