四川机器铁铬铝燃烧布

江苏沪宇纺织贸易有限公司由316L金属纤维纱线经普通织机纺织而成，耐高温金属布可承受650℃高温，熔点高达1350℃，表面平整，柔软，透气度高，同时具有导电性好，电阻小、热传导性佳、耐高温耐切割、耐腐蚀、耐磨擦等优点。耐高温金属布是较佳的汽车玻璃成型之模具包覆材料，是玻璃工业耐高温缓冲材料。此外耐高温金属布也可以用于其他需要在高温度环境下运作的耐温产品，耐高温输送带及机器设备消除静电等材料。我们江苏沪宇纺织贸易有限公司秉持诚实经营之道，始终把信誉视为企业生存和发展的根本。我们的产品和服务反映我们对质量、创新和价值观的执着，我们的商业活动始终表明对道德、可靠、健康及环境的关注与诚信。是一家集研发设计生产的企业。四川机器铁铬铝燃烧布

铁铬铝纤维布已在美国、欧洲以及中国获得性能的证实，燃烧器制造商对本公司铁铬铝纤维布进行测试与采用，为创造一个清新的世界共同努力。铁铬铝纤维布节能减排的优点：1、优异的CO与NOx减排效能2、热惰性小、冷却**、优异的热胀冷缩抵抗性4、表面热强度范围大，有效增加燃烧器的调节范围，可同时具有蓝焰和红外功能5、介质柔软性好、燃烧头部可加工成各种形状与方向以满足工艺要求6、结构坚固，不易损伤，不怕冷水击，也不易高温氧化.燃烧器用铁铬铝合金纤维金属布原料：铁铬铝纤维平米克重：9 ，等可按客户要求定做进口铁铬铝燃烧布注意事项目前企业的产品微金属纺织类的。

铁铬铝除尘滤筒滤材由铁铬铝纤维经开松机开松后，经特殊工艺制作成棉，再由全新进口的德国真空烧结炉烧结而成，由于其本身为深层迷宫式结构，过滤效果。适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等恶劣的除尘高温环境。净化系列：铁铬铝纤维烧结毡作为过滤净化材料广泛应用于化工及欧四标准的柴油汽车尾气排放装置。Fe-Cr-Ai合金多孔**三维结网状结构。孔径为0.1mm，孔隙率为85%，是用作整体型催化剂载体材料的选择。

规格尺寸：1）标准材料：00Cr2AI6铁铬铝纤维2）标准供货尺寸：1180*1500mm3）特殊规格可根据需方要求供货

铁铬铝网有优越的耐热性、抗氧化性能、抗硫性和抗渗碳性，且具有比重轻，表面负荷高、电阻率高，使用温度高和使用寿命长等特点。我公司的铁铬铝网产品可按用户要求做铁铬铝网分条、冲片、冲形等深加工。 性能：耐高温。

红外线燃烧器。现推出一款烘干、烧烤设备--瓦斯红外线燃烧器，它是采用多孔陶瓷板作为燃烧炉头，运用先进的科学技术设计制作而成。用瓦斯红外线燃烧器进行加热、烘干、保温可**节省能耗50%以上、并降低污染。由于红外线燃烧器在燃烧时与空气完全预混，确保燃烧完全，从而降低污染物的排放，该燃烧器燃烧时发出的辐射红外线具有较强的穿透力，并能激发水分子发生共振，可将热量均匀的渗透到被加热物的**深处，保证加热效果均匀，提高加热质量和烘干效率。 公司有一套完整的生产系统。

铁铬铝纤维布既具有传统纺织面料的柔软性，可以根据燃烧头部的形状裁剪成各种尺寸，又具有金属本身优良的导热、导电、耐腐蚀、耐高温等特性。纯金属纤维产品在1050℃连续使用，具有高透气性和可延展的特性，广泛应用于汽车玻璃、光伏玻璃、电子产品等生产过程中的耐高温热缓冲材料，是各种强腐蚀材料过滤以及高温烟气过滤等高温环境的耐高温过滤材料，大型环保焦化厂、各种燃气燃油锅炉的助燃材料，同时是许多工业领域和**安全建设的关键材料。我国生产的铝/涤复合纤维即属此类，也是具有代表性的一种。四川机器铁铬铝燃烧布

这个行业未来发展如何呢？四川机器铁铬铝燃烧布

铁铬铝除尘滤筒滤材由铁铬铝纤维经开松机开松后，经特殊工艺制作成棉，再由全新进口的德国真空烧结炉烧结而成，由于其本身为深层迷宫式结构，过滤效果。适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等恶劣的除尘高温环境。净化系列：铁铬铝纤维烧结毡作为过滤净化材料广泛应用于化工及欧四标准的柴油汽车尾气排放装置。Fe-Cr-Ai合金多孔**三维结网状结构。孔径为0.1mm，孔隙率为85%，是用作整体型催化剂载体材料的选择。

规格尺寸：1）标准材料：00Cr2AI6铁铬铝纤维2）标准供货尺寸：1180*1500mm3）特殊规格可根据需方要求供货特性及特点：1）耐高温1200度2）冷热冲击能力强3）不吸水4）热惰性极小5）燃烧完全辐射6）使用寿命长 四川机器铁铬铝燃烧布

江苏沪宇纺织贸易有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的纺织、皮革中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来江苏沪宇纺织供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！