盘式真空过滤机作业原理,性能特点:1.减速器与蜗杆轴连接采用MAL安全摩擦联轴器,又称限扭矩联轴器,中间有摩擦传动装置。过载时,摩擦传动装置能准确滑动,起到过载保护和到位停止的作用。2.刮刀材料均采用耐强碱、耐高温塑料代替钢结构,较大程度上减少了对滤布的损坏,可延长使用寿命1倍。3.盘式真空过滤机采用PLC控制,变频调速,可正反转,设备运行速度可在015~5r/min之间任意调节。安装方法:1、对过滤盘在现场组装成部件后,再运至安装点吊装就位;2、分配盘是心脏部位,应**行安装,并在精确找平后再进行拖轮的安装;3、内外圈40组托轮档轮安装精确后再吊装转盘;4、转盘安装找平后再安装滤盘;5、操作走台在转盘,滤盘组装成型合格后再进行安装;6、减速传动装置在转盘安装调整精确后再进行安装;7、由于车间操作空间所限,吊装采用自制的经压弯应力组合公式计算符合吊装要求的回转桅杆吊装。盘式过滤器反洗状态控制器控制阀门改变水流方向。杭州海爵滤盘插片供应商
一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 :设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低。滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤,为保证连续,需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。滤布转盘过滤器采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗,省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大,气水反冲不只需要大功率水泵、,还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂,投资高。自动控制系统极为庞大复杂。深圳过滤器滤盘生产盘式过滤器(叠片过滤器或叠片式过滤器)是一种新型的过滤器,具有滤速快、反洗省时省水、占地面积小。
盘式真空过滤机作业原理,性能特点:1.分配头由过滤、干燥和卸料三个区域组成。每个区域的角度由静态垫的分布决定。静态垫由沉头螺钉固定,可随意调整。在保证吸附上料浆的前提下,在一定范围内增加过滤区可以增加滤饼的厚度和产能。在一定范围内增加干燥区域可以减少滤饼的附着力。2.一组滤盘由28块扇形板组成,扇形板材料为耐高温、耐酸碱的增强聚丙烯。扇形板重量轻,每个扇形板重量只有15公斤。扇形板采用锁紧环固定,锁紧环焊接在中心轴上,更换滤布时装卸方便。
盘式过滤器,盘式过滤器的主要部件是叠放在一起的塑料滤盘,滤盘上有特制的沟槽或棱,相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道,粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来,达到过滤效果。盘式过滤单元可以提供的过滤精度达5μm(微米),是同类产品中一能达到的高精度,为盘式过滤器的应用提供了更广阔的前景;在旋盘过滤器(S.K.)中,滤盘在反冲洗时能够松开并在冲洗水的作用下高速旋转,较大程度上提高了冲洗效率。工作原理,盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成,每个扇形板都是一个单独的过滤单元,由滤布制成,覆盖在扇形板上,形成一个过滤室。过滤板由电机通过减速器和开齿轮驱动,过滤板顺时针旋转,吸附区真空泵两侧的压差,附着在过滤板上形成滤饼,搅拌机旋转防止固体沉淀,滤饼离开液体表面,在真空作用下继续脱水。滤液通过滤布,通过滤液管,从分配头排出。滤饼从反吹风机排出到卸料区,整个操作过程连续循环。传统滤池因反冲洗强度大,气水反冲不只需要大功率水泵,还有气水两套较大直径的管阀系统。
过滤过程:(1)盘片由隔膜上下腔压差形成的压紧力作用压盖,而形成紧密的过滤元件,防止水中杂质穿透;(2)原水进入过滤器并由外向内穿过过滤元件;悬浮杂质被拦截在盘片外部和盘片之间。反洗过程,控制器发出信号关闭进水,打开排污,此时隔膜上腔也同时泄压。(1)其它过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口;(2)逆止阀被水的压力压紧,水流只能进入4个反洗管;(3)压力水从安装在反洗管上喷嘴喷出;(4)反洗管中的压力水同时也迸入压盖腔,推动压盖向上,松开被其压紧的盘片;(5)沿切线方向喷射的水流驱动松开的盘片快速旋转,同时冲刷走拦截的杂质;(6)反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走。滤布转盘过滤器相当于是滤池及的结合,具有排泥的功能。无锡化验室滤盘生产
不同过滤精度可选,可根据不同的用水要求选择过滤盘,精度范围20μm-200μm。杭州海爵滤盘插片供应商
叠片过滤器过滤原理。叠片过滤技术:薄薄的颜色的塑料叠片两边刻有大量一d微米尺寸的沟槽。一串同种模式的叠片叠压在特别设计的内撑上。通过弹簧和液体压力压紧时,叠片之间的沟槽交叉,从而制造出拥有过滤通道的深层过滤单元,这个过滤单元装在一个耐压耐腐蚀的滤筒中形成过滤器。在过滤时,过滤叠片通过弹簧和流体压压紧,压差越大,压紧力越强。有效过滤。液体由外缘通过沟槽流向叠片内缘,经过18-32个过滤点,从而形成深层过滤。 过滤结束后通过手工或液压使叠片之间松开进行手工清洗或自动反冲洗。杭州海爵滤盘插片供应商