叠片过滤器过滤原理,叠片过滤技术:薄薄的颜色的塑料叠片两边刻有大量一d微米尺寸的沟槽。一串同种模式的叠片叠压在特别设计的内撑上。通过弹簧和液体压力压紧时,叠片之间的沟槽交叉,从而制造出拥有过滤通道的深层过滤单元,这个过滤单元装在一个耐压耐腐蚀的滤筒中形成过滤器。在过滤时,过滤叠片通过弹簧和流体压压紧,压差越大,压紧力越强。有效过滤。液体由外缘通过沟槽流向叠片内缘,经过18-32个过滤点,从而形成深层过滤。 过滤结束后通过手工或液压使叠片之间松开进行手工清洗或自动反冲洗。全自动叠片式过滤器产品参数:设备材质:由增强聚酰胺塑料成型制造,防腐,可承受工作压力0.8MPA。金属滤盘参考价

叠片过滤器运行参数:工作压力:0.1 MPa~1.0 MPa;水温:>95℃(>65℃时需事先声明) PH 5~11.5;系统压损:0.01~0.08 MPa;控制电压:12V直流,24V交流;反洗压力:>0.25MPa;反洗流速:8~18m3/h;反洗时间:20~60秒;反洗水耗:30~100Kg (单个过滤头);过滤精度:5-3000 微米。材质:滤盘材质为聚丙烯塑料EPDM密封,过滤单元主体由增强聚酚胺塑料成形制造;进出水及排水管路有碳钢聚酯涂衬、工程塑料和不锈钢三种,阀门有塑料阀或金属阀;叠片式过滤器和介质过滤器的比较。上海不锈钢滤盘规格过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成,上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。

全自动叠片式过滤器工作流程:待处理的污水自进水口进入过滤单元,水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧,水流在经过环状棱构成的通道时,粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来,储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内,滤后清水进入环状滤盘内部,经出口引出。全自动叠片式过滤器反冲洗过程:控制器发出脉冲信号,电磁阀打开,控制水流经电磁阀流向反冲洗阀;反冲阀动作,进水口关闭,排污口打开;清水自过滤单元的出水口进入滤盘组内部;带压清水经工作流程的反方向通过滤盘组,将截留在滤盘间的污物冲出;冲洗水经排污管排掉。
纤维转盘滤池技术特点:(1)设计新颖。重力运行,根据水位差自动反冲洗。反冲洗期间连续过滤,过滤期间滤池维持静态,滤盘只于清洗旋转。(2)占地面积小,滤盘垂直中空管设计,使小的占地面积即可保证大的过滤面积。(3)运行自动化程度高。(4)水头损失小,纤维转盘滤池进出水水头损失只0.3m。(5)采用水力反冲洗,反冲洗泵扬程高;(6)需更换滤盘滤布,年更换率约5%。(7)运行费较低。对于城市污水的深度处理,磁混凝的运行药剂费很省,混凝剂PAC约5~10mg/L,PAM约0.5~1.0mg/L,磁粉损耗率约1.0mg/L,以上消耗品合计费用约0.02~0.025元/m3。磁混凝电耗大约0.025kWh/m3,主要体现在搅拌机、污泥泵以及磁粉回收系统。和同类过滤器相比,到相同的过滤流量、精度,盘式过滤器占地较小。

盘式过滤器(叠片过滤器)尺寸,不同型号的叠片过滤器尺寸不同。例如,型号为LJDP的叠片过滤器外型尺寸为1200*800*600,而外型尺寸为85*87*125cm的叠片过滤器,货号为3寸。此外,还需要考虑原水水质分类和过滤精度选择等因素。不同的来水水质对过滤器的运行周期影响很大,通常选择系统时应保证系统反洗间隔不小于1小时。选择过滤器过滤精度即盘片,对保证叠片式过滤系统在整个水系统发挥应用的作用有着重要意义,只有选择合理正确才能满足后续的水质要求。滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及之后,即可投入使用。滤池滤盘规格
滤盘具有处理量大、处理精度高,全自动反冲洗过滤等。金属滤盘参考价
纤维转盘滤布滤池的工作原理(1)过滤:外进内出,污水重力流进入滤池,使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰,使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤,过滤液经中空管收集后,经过出水堰排出滤池。在清洗过程中,过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。(2)清洗:过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中,逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化,当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时,PLC即可启动反洗泵,开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置,经由反洗水泵,排出厂区排水系统。清洗时,滤池可连续过滤。(3)排泥:纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。经过一设定的时间段,PLC启动排泥泵,通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中,排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。金属滤盘参考价