反洗过程:(1)当启动反洗的压差或时间中的一个设定的条件达到时,控制器厂就发出一个启动反洗的电信号;(2)电磁阀接到电信号后,发送水压信号至反洗阀E,使其从过滤状态切换至反洗状态。此时反洗的过滤器靠其他过滤器的滤后清水经出水管路进行反洗,反洗过程大约15秒左右(根据设置),反洗污水则经排污管路D被排出。(3)另一个过滤头的反洗结束时间到达时,控制器终止加给该电磁阀的反洗信号,反洗阀E切换回到过滤状态,过滤芯压盖靠水压驱动隔膜重新压紧叠片,反洗的过滤器又回到过滤状态。第2个反洗过滤器及该系统其后的过滤器 都经过同样的运行程序,顺次完成反洗,每两个过滤器的反洗间隔数秒钟(根据设置)用于维持系统压力。在所有过滤器完成反洗后,系统又回到初始过滤状态。诺迪克滤盘能够在高温和低温环境下稳定工作,适应不同的工作环境。无锡多功能滤盘
全自动叠片式过滤器工作流程:待处理的污水自进水口进入过滤单元,水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧,水流在经过环状棱构成的通道时,粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来,储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内,滤后清水进入环状滤盘内部,经出口引出。全自动叠片式过滤器反冲洗过程:控制器发出脉冲信号,电磁阀打开,控制水流经电磁阀流向反冲洗阀;反冲阀动作,进水口关闭,排污口打开;清水自过滤单元的出水口进入滤盘组内部;带压清水经工作流程的反方向通过滤盘组,将截留在滤盘间的污物冲出;冲洗水经排污管排掉。无锡多功能滤盘针对不同的原水水质和不同的出水精度要求,其产水量也是不同的一般把原水水质分为四类。
滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘,两侧为过滤面。工作原理,盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成,每个扇形板都是一个单独的过滤单元,由滤布制成,覆盖在扇形板上,形成一个过滤室。过滤板由电机通过减速器和开齿轮驱动,过滤板顺时针旋转,吸附区真空泵两侧的压差,附着在过滤板上形成滤饼,搅拌机旋转防止固体沉淀,滤饼离开液体表面,在真空作用下继续脱水。滤液通过滤布,通过滤液管,从分配头排出。滤饼从反吹风机排出到卸料区,整个操作过程连续循环。
一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 :(1)出水水质好并且稳定。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂,滤布孔径很小,可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒,因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差,冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。(2)设计新颖,耐冲击负荷。滤布转盘过滤器相当于是滤池及的结合,具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,不会堵塞滤布,即不像普通滤池:所有的悬浮物(SS)都必须经过。因此过滤周期长,清洗间隔长,而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池,悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍,滤速比普通滤池增加50%。因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。诺迪克滤盘具有高度可靠性,能够保证连续生产过程的稳定运行。
以下我们采用以色列以高TM过滤单元的过滤和冲洗原理图表示工作原理:的叠片过滤器在滤盘两面设计了不同结构的棱,这些棱叠加在一起构成拦截面,其中曲线棱主要起到拦截并贮存悬浮物的作用,采用外侧略大的敞口设计可以保证反冲洗时无需松开滤盘,在水压较低时也能达到彻底的反冲洗效果;环状棱边确定过滤精度,构成水的通道,滤盘可以提供高达5μ的过滤精度。上图中深色的水流表示原水(未经过滤的水),浅色的水流表示滤后水。原水进入两层滤盘中间时,首先顺曲线棱向盘内流动,但是仔细观察无法直接进入。这时起过滤拦截作用的是环形棱,小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱,大的杂质被拦截下来。诺迪克滤盘的过滤精度可调,适用于不同粒径的颗粒分离。江苏长绒毛滤盘可定制
传统滤池因反冲洗强度大,气水反冲不只需要大功率水泵,还有气水两套较大直径的管阀系统。无锡多功能滤盘
盘式过滤器的主要部件是塑料滤盘叠放在一起。滤盘上有特殊的凹槽或边缘。相邻滤盘上的凹槽或边缘构成一定尺寸的通道。截取大于通道尺寸的悬浮物,达到过滤效果。该产品在很大程度上可以替代传统的机械过滤装置,如砂滤器。其性能优越,水电消耗远低于其他产品。滤板两侧设计了不同结构的边缘。这些边缘被叠加形成拦截部分。曲线边缘主要起到截留和贮存悬浮物的作用。外部稍大一点的开放式设计,可以保证反冲洗时不需要松开滤板,在水压低的情况下可以彻底达到反冲洗效果。环形边缘决定了过滤精度,形成了一个水道。滤板可提供高达5亩的过滤精度。无锡多功能滤盘