企业商机
无纺布基本参数
  • 品牌
  • 创洁
  • 面料
  • 纯棉
  • 用途
  • 产业用布
  • 成网方式
  • 平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法
  • 印染加工方法
  • 本色
  • 产地
  • 广东
无纺布企业商机

医用无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品。包括一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服,护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材系列。与传统的纯棉机织医用纺织品相比,医用非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术传染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。医用非织造产品作为用即弃的一次性用品,不仅使用便利,安全卫生,还能有效地防止细菌传染和医原性的交叉传染。在我国,用于医疗卫生产业的投资已达千亿元以上,其中卫生用品及材料总产值约达640亿元,并向多样化方向发展;深圳热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。吉林亲肤热风无纺布批发价格

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聚酯纤维和再生纤维都是比较常见的面料,而且从名字上面其实对于外行人来说很容易弄混,下面我们就来从不同方面对比一下这两种面料吧。聚酯纤维和再生纤维哪个好各有利弊。1、聚酯纤维面料有很好的耐磨性和耐酸性,弹性非常好,不易变皱,使用寿命长;但是耐碱性差,且透气性差,容易粘毛粘灰等。2、再生纤维透气性和舒适性较好,但是耐磨性较差,使用寿命不是很长,且弹性不是很好。聚酯纤维和再生纤维的区别1.成分不同如上所述,聚酯纤维的成分主要是有机二元醇和二元酸,再生纤维的成分主要是天然的纤维素和蛋白质,两者成分完全不同。3.使用期限不同因为聚酯纤维的耐磨性很好,所以其使用期限较长;而再生纤维的耐磨性不是非常好,所以其使用期限不是很长。4.透气性不同聚酯纤维的分子结构紧密,透气性差;再生纤维的分子结构不是很紧密,透气性和吸湿性都挺好。5.柔软性不同因为聚酯纤维的透气性较差,所以其柔软度一般;而再生纤维因为透气性较好,所以其柔软性挺好的。聚酯纤维和再生纤维一样吗不一样。再生纤维是一种人造纤维,其中含有天然纤维素和蛋白质,有再生的蛋白质纤维和再生的纤维素纤维之分,莫代尔纤维和竹炭纤维都属于再生纤维。而聚酯纤维是一种合成纤维。揭阳护肤类热风无纺布厂家无纺布可以用于制作口罩、医用绷带、卫生巾、鞋套、手套等日常用品。

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热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,热风无纺是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。ES纤维是一种理想的热粘纤维,它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时,低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着,而冷却后,非交叉点的纤维仍保持原来的状态,这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式,因而产品具有蓬松性、柔软性、吸油、吸血等特点。近年来,热粘合法应用之所以发展迅速,完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维混合后进行热粘合或针刺处理,使ES纤维相互交联并粘合,这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。热风粘合产品具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点,但其强度较低,易于变形。随着市场的发展,热风粘合产品以其独特的风格被广泛应用于用即弃产品的制造,如婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等;厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品,可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。

热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式,采用的加热方式不同,制造的产品性能和风格也各异。一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点,但强度偏低,易于变形。热风粘合生产中大多要再纤网中混入一定比例的低熔点粘结纤维或采用双组分纤维,或是撒粉装置在纤网进入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔点较纤维熔点低,受热后很快熔融,使纤维之间产生粘合。热风粘合的加热温度一般要低于主体纤维的熔点。因此,在纤维的选择上,要考虑主体纤维和粘结纤维热性能的匹配,尽可能让粘结纤维的熔点与主体纤维熔点间的差距大些,以尽可能降低主体纤维的热收缩率,保持纤维原有的性能。粘结纤维的强度较正常纤维低,因此,加入的量不宜过大,一般控制在15%~50%。双组分纤维由于其热收缩率小,因此十分适合单独使用或作为粘结纤维用于热风粘合非织造布的生产,形成有良好效果的点粘结结构,此法生产的产品强力较高,手感也柔软。东莞热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。

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无纺布袋生产工艺,无纺布袋水刺无纺,水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。针刺无纺布干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。无纺布袋购物袋广告可以利用袋身有限的面积,向世人传播企业或产品服务的市场信息。干爽热风无纺布

SMS无纺布以聚丙烯树脂为主要生产原料,比重0.9,只有棉花的五分之三,具蓬松性,手感好。吉林亲肤热风无纺布批发价格

热风无纺布我们都比较熟悉,但是虽然我们很熟悉的热风无纺布,你是否知道它的生产流程呢?一.热风生产线:速度20-60米/分,克重16-100g/m2,工艺流程:一步法:开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法:开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机;二、热轧生产线:速度为20-60米/分,门幅、,工艺流程:混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机,定重16-35克/米2,杂乱度1:4-1:10;三、针刺棉生产线:针刺频率1200次/分,针刺密度6000枚/米,速度1-10米/分;四、门幅:喷胶棉生产线,工艺流程:开松机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机,年产量600-1000吨;五、电脑切断套装被褥生产线,年产量为75万条,工艺流程:开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机;六、化学粘合法薄型无纺布生产线,定量12克/米2-60克/米2,年产量为300万平方米-500万平方米,速度20克为标准10米/分。工艺流程:混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。吉林亲肤热风无纺布批发价格

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