南海区热风无纺布

随着消费水平的逐步提升，人们的消费需求发生了很大的变化，对于价格的敏感度正逐渐降低，取而代之的是对价值的敏感度不断提高，并对消费体验的要求也越来越高。人们也越来越意识到，产品的好坏不在于价格的高低，而在于所买产品的质量。纸尿裤的主要原材料是什么呢？很多宝妈会说，可以去看外包装的产品信息，显示主要材料为高分子吸水树脂、无纺布、透气膜。不过，光听名字，大家也许不知道它有什么作用。接下来，我们详细说说纸尿裤的这三种主要原材料，它们各自起到什么作用。高分子吸水树脂高分子吸水树脂（即SuperAbsorbentPolymer，简称SAP），是具有许多亲水基团的低交联度或部分结晶的高分子聚合物。SAP具有高吸水性，能吸收其自身重量的几十倍的水，吸水速度可以在数秒内生成凝胶，凝胶体积可随即膨胀数十倍；同时它不溶于水，具有高保水性，吸水后的凝胶在外加压力下，水也不容易从中挤出来。吸水前吸水后吸水后的高分子晶莹如同果冻2、无纺布无纺布，又称为非织造布，是由纤维直接通过物理的方法粘合在一起而构成，其具有透气防水、柔软质轻、无毒无刺激性等特点。纸尿裤面层所用的材料是无纺布，比较常用的是热风无纺布与纺粘无纺布。热风无纺布是将纤维梳理后，利用干燥设备上的热风穿透纤维网，使其受热而成的一种无纺布。南海区热风无纺布

底层的作用是防止尿液渗出，早期纸尿裤主要采用PE膜作为底层，随着消费者对舒适性的要求越来越高，非织造布与PE膜复合的底层应运而生。底层柔软是消费者判断纸尿裤柔软的重要依据之一，所以底层用非织造布除具备防渗、起毛少、强力好的特点外还需具有织物般柔软的触感，要耐磨。目前，因纺粘非织造布成本较低、耐磨性好，且柔软、轻薄，是底层用非织造布的主要材料。但是由于热风非织造布柔软、蓬松的特点，近年很多纸尿裤产品底层转用热风非织造布，然而热风非织造布是短纤维制成，定型效果不及纺粘非织造布，相对纺粘非织造布起毛稍严重。近年来很多热风非织造布厂家通过增加烫平辊和其他工艺减少了起毛。柔软、有棉质感、耐磨、轻薄是底层的发展方向。广州热风无纺布生厂厂家汕头热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。

现国外有一些防尘口罩，其滤料由充上长久静电的纤维组成，那些小于5微米的呼吸性粉尘在穿过此种滤料的过程中，被静电吸引而吸附在滤料捕获到微细粉尘，真正起到阻尘作用。无纺布口罩密合程度空气就像水流一样，哪里阻力小就先向哪里流动。当无纺布口罩形状与人脸不密合，空气中的危险物一样会从不密合处泄漏进去，进入人的呼吸道。那么，即便你选用滤料再好的口罩。也无法保障您的健康。国外许多法规标准规定，工人应定期进行无纺布口罩密合性测试。目的是为了保证工人选用合适大小的无纺布口罩并按正确步骤佩带口罩。无纺布口罩佩戴舒适要求呼吸阻力要小，重量要轻，佩带卫生，保养方便。这样工人才会乐意在工作场所坚持佩带并提高其工作效率。现国外的免保养型口罩，不用清洗或更换部件，当阻尘饱和或口罩破损后即丢弃，这样既保证无纺布口罩的卫生又免去了工人保养口罩的时间和精力。而且许多口罩都采用拱形形状，既能保证与入脸形状的密合良好又能在无纺布口罩处保留一定的空间，佩带舒适。

热风无纺布我们都比较熟悉，但是虽然我们很熟悉的热风无纺布，你是否知道它的生产流程呢？一.热风生产线：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工艺流程：一步法：开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法：开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机；二、热轧生产线：速度为20-60米/分，门幅、，工艺流程：混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机，定重16-35克/米2，杂乱度1：4-1：10；三、针刺棉生产线：针刺频率1200次/分，针刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；四、门幅：喷胶棉生产线，工艺流程：开松机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机，年产量600-1000吨；五、电脑切断套装被褥生产线，年产量为75万条，工艺流程：开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机；六、化学粘合法薄型无纺布生产线，定量12克/米2-60克/米2，年产量为300万平方米-500万平方米，速度20克为标准10米/分。工艺流程：混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，吸水性及清洁效率较好。

热风无纺布由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固，如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性，所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维，可以改善非织造布的某些性能，但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布，可明显改善吸湿性、手感和柔软性，非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加，非织造布的强力会下降。当然，对于完全由非热塑性纤维组成的纤网，也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内，适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品，纤网太厚，中间层粘合效果差，易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速，定量一般在16~100g/m²。此外，热粘合也常用与复合非织造布的生产（如熔融层压非织造布），或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维，针刺加固后再经热风粘合，可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网。云浮护肤类热风无纺布厂家直销

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影响热风粘合非织造布性能的主要因素：在热风粘合过程中，热的载体是热空气，随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。随着热风温度的升高，产品的纵横向强力都随之提高，但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时，强力、柔软性随温度的变化情况。热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加，压力应相应地提高，以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融，必须有足够的受热时间。在生产中，改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。南海区热风无纺布