印花布基本参数
  • 品牌
  • 中纺
  • 材质
  • 棉,棉质
  • 纱支
  • 40s,32s,60s
  • 幅宽
  • 160cm,148cm,140cm,142cm,145cm
  • 克重
  • 125g/㎡
  • 印花风格
  • 抽象印花,几何印花,动物印花
  • 执行标准
  • 国标
  • 产品认证
  • IOS9002
  • 产品等级
  • 一级品
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 产地
  • 江苏
印花布企业商机

水浆印花是我国较早使用的印花技术。顾名思义,水浆,其主要成分是水,其余为粘合剂、增稠剂、色种、乳化剂等。其适合印刷的面料与胶浆印花基本相同,只是胶浆印花可以在深色面料上印花,而水浆印花只能在浅色面料上印花。印花的方式是通过圆网或平网(丝网)的根据印花布花型效果预留好的网孔将"水浆""漏印"到面料上。水浆印花的工作原理近似于染色,所不同的是其是将面料的某一区域"染"成花位所需要的颜色。所以,这种工艺在深底色面料上无法应用。印花布面料的优点是图案各色各样,而且美丽大方,解决了以前只有纯色布而没有印花的问题。渐变印花布厂家直销

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活性染料的印花布, 由于印花后即刻烘干, 就不会像染色那样存在着染色平衡问题, 因此, 可采用直接性小、亲和力低、扩散性好的染料印花。若使用直接性大的活性染料, 虽然对染料上染有利, 增加了活性基团与纤维反应的机会, 但却导致其水解染料不易从纺织品上洗净, 使白地不白、沾污花布, 且色牢度差, 而亲和力越大, 其印花沾污性就越强, 易洗涤性和色牢度就越差。若使用扩散性好的染料, 则有利于在汽蒸时染料从浆膜层向纤维上转移及向织物内部的渗透, 也有助于未固着的染料在水洗时迅速地从织物上去除。渐变印花布厂家直销通用型印花布因其印面较大,在使用过程中又需分别剪裁,故在设计时往往采用连续花纹。

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由于印花布数码生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而极大缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右;在现在日益竞争加剧的环境下,服装或家纺企业需要做印花生产的前期开发,以作参考并能及时调整设计方案或加快下单进程这样的前提下,数码印花是一种提高开发量、缩短开发周期、同时又能降低开发成本的方式和手段。

我们平常使用的印花布是用土白布印染加工而成,唐宋时期已很盛行,明清时期达到鼎盛。建国以前,   灵宝染坊行业约百佘家,分布在县城、乡镇和主要村寨,生意兴隆。制作时,先将白布下水浸泡,用豆面、石膏搅成糊状,用硬油纸制版,刻上花、鸟.虫、鱼图案,将版铺在白布上,用刮刀印制,然后投人染缸中洗染,阴干后剥落图案上的附着物即成。印花布曾深受人们的喜爱,被作为陪嫁被褥、衣服的必备品。建国后,纺织印染工业的发展,逐渐取代了这一传统工艺。印花布面料已由原来的单面印花发展成双面印花。

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印花布发泡是新开发的印花工艺,纺织面料中的一种特种印花,采用网印工艺方式;发泡印花是指在印浆中加入发泡物质和热塑性树脂,在高温焙烘中,由于发泡剂膨胀凸起而形成具有贴花和植绒效果的立体花型,并借树脂将涂料固着于织物上的印花工艺。发泡印花布产品的主要特点是花纹立体感强,装饰性强,手感舒适,耐磨性好,耐水洗等,它赋予纺织织物高品味华丽的独特风格,突破了平面印花的格局,给人以新颖、高雅之感。非常适用于服装及装饰性的面料中使用。直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料,再经过蒸化等后处理获得花纹。广东夜光印花布厂家

平网印花的模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。渐变印花布厂家直销

金银粉印花布是用类似金银色泽的金属粉末做着色剂的涂料印花,金银粉实际上分别是铜锌合金和纯铝粉末,金粉按色泽分成浅金色、中金色和深金色。银粉含纯铝99.5%。由于铝粉性活泼,表面易生成氧化股,其粉状物在空气中燃烧下限密度在27~50g/cm3,和水作用会释出氢,影响色浆的稳定性,所以在实用中不及金粉印花普遍。使用金银粉印花的提花布从效果来说,具有华丽感,印花后的提花布确实要有"镶金嵌银"的效果,使织物呈现出光彩夺目的印花图案,与此同时,各项牢度也能达到国家印花布标准。 渐变印花布厂家直销

南通中纺织造有限公司是以提供染色布,印花布,色织布,纱布内的多项综合服务,为消费者多方位提供染色布,印花布,色织布,纱布,公司始建于2000-10-16,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成纺织、皮革多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。产品已销往多个国家和地区,被国内外众多企业和客户所认可。

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数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如:扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机,再通过电脑分色印花系统处理后,由RIP软件通过对其喷印系统将各种染料(活性、分散、酸性主涂料)准确而直接的喷印到各种织物或其它介质上,再经过后期的处理加工后,在各种纺织面料上获得所需的...

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