嘉兴双层印花布工厂

印花布一般是按照印花工艺种类的不同可以分为转移印花和渗透印花两种。而按照印花工艺方式的不同分为：手工印花和机器印花，手工印花来说，一般是通过蜡染、扎染、扎花、手绘、手工台板印花等工艺来进行制作印花布料，是一种比较传统而低效的手工艺。而机器印染则是通过滚筒印花、平网印花、圆网印花、转移印花、数码（喷墨）印花、静电印花 、烫花、 烂花、防染、拔染、植绒印花等技术进行的。不同的印花工艺做在不同的面料上，比如：双层印花布、平纹印花布、斜纹印花布、府绸印花布、提花印花布、色织印花布，它们印制出的花型效果就有不同，为我们的生活带来了五彩缤纷色彩，南通中纺提供专业的印花布定制服务。数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。嘉兴双层印花布工厂

印花布在建国以来，制作印花布料的染坊达到了百余家，分别分布在县城、乡镇和主要村寨等各个地方，每个地方的印花布批发的生意都非常的兴隆。以前在制作印花布料的时候，是先将白布放入水中浸泡，用豆面、石膏搅成糊状，并用硬油纸来制版，刻当时的图案一般都是雕刻花、鸟、虫、鱼等动植物图案。将刻好的板再平铺在白布上，用刮刀进行印制。印制好以后，再放入染缸中洗染。洗染以后拿出来阴干，等阴干以后剥落图案上的附着物即成。建国后，纺织印染工业的发展，逐渐取代了这一传统工艺。嘉兴双层印花布工厂颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工。

把颜料或染料印刷在纸、橡胶或其它载体上，然后移印到待印的商品上称转移印花，但狭义而言转移印系指以针纺织品作载体的移印技术。转移印花主要应用在聚脂纤维品上，随着转移印刷术的提高，在尼龙，丙烯腈，棉，麻，毛织品上也得到普遍应用。 转移印花布（面料)分湿法、干法、蒸汽法、真空法、热法等多种形式。转移印花法能够精确再现图案，便于机械化生产，且工艺简单，尤其是印花后处理工艺比传统印染简单而印花手感与印染相同，因而大有逐步替代老法印花之势。

印花布色浆由染料(或颜料)、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。它由亲水性高分子物糊料调制而成，常用的糊料有淀粉、淀粉降解产物(白糊精与黄糊精)、淀粉醚衍生物、海藻酸钠(或铵)、羟乙基皂荚胶、龙胶、纤维素醚、合成高分子电解质等。用水、火油与乳化剂制成的乳化糊，有时也用作印花原糊。印花原糊对色浆中的化学药剂应具有良好的稳定性，不与染料发生作用，对纤维有一定的粘附力并易于从织物上洗去。印花色浆的粘度决定于原糊的性质。印花时如果色浆粘度下降太多则难以印得精细的线条，粘度太大则色浆不易通过筛网的细孔。 金银粉印花是用类似金银色泽的金属粉末做着色剂的涂料印花。

印花布活性染料的色浆稳定性要好, 即活性染料低温时反应性要低, 便于调浆和印花, 染料水解少, 印花后经高温在碱剂作用下染料方可与纤维反应形成共价键结合, 因此, 低温X 型( 普施安MX 型) 活性染料一般不适用于印花, 用得很少, 而中温KN 型、高温K 型(普施安H 型)以及Levafix P、Drimar ene Z 等活性染料比较适用于印花，活性染料印花后的织物在贮存过程中应尽量避免遇酸气发生断键现象, 否则会使色泽变色、色牢度降低。大多数的X型活性染料易发生断键现象, 在皂洗和贮存时易褪色, 因此印花中少用。圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点。徐州平纹印花布厂家直销

数码印花高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。嘉兴双层印花布工厂

数码印花机以其快速的打样，能够提升企业对订单的响应速度，在商场中先人一步，印花企业竞争加剧，加工价格下降，利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求，哪个公司先拿出样品，就会快进一步，得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。 竹棉印花布使用数码印花机打样，可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作，无需再占用机台时间。一般打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间，如果客户不满意，还会反复修改，造成企业生产能力的极大浪费。 嘉兴双层印花布工厂

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