无纺布按生产工艺可以分为:1.热封无纺布:它是指在纤维网中加入纤维状或粉末状的热熔粘合增强材料,然后对纤维网进行加热、熔化和冷却,使其增强成布。2.湿法无纺布:将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时将不同的纤维原料混合制成纤维悬浮浆料,输送到成网机构,纤维在湿态下成网后增强成布。3.水刺无纺布:将高压微水射流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠绕,从而增强纤维网并具有一定的强度。4.纸浆气流成网无纺布:也可以叫无尘纸和干法造纸无纺布。它利用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流成网法将纤维粘合在网帘上,再将纤维网增强成布。无纺布是一种极易降解的非化学产品,即便被埋在地下,经过不超过一年的时间,就会会降解。山西发泡无纺布工厂直发
无纺布的特点和用途:耐用,一次性,绝缘,导电。柔性、刚性和刚度。性能好,扩展性强。各向同性,各向异性。过滤,透气不透水。弹性,硬度。轻盈、宽松、温暖。薄如蝉翼,厚如毡。防水透湿。熨烫、缝纫和成型。阻燃抗静电。透水、防水、耐磨、蓬松。抗皱性、弹性好、吸湿性和拒水性高。医疗保健:手术衣、帽、罩、石膏棉、妇女卫生巾、婴儿尿布、湿面巾、卫生内裤和防尘罩。农业:收割布、大棚布。工业:软盘内衬、扬声器布、过滤材料、扬声器隔音毡、密封圈内衬、电缆布、玻璃钢毛巾、工业擦拭布、防震垫、绝缘材料、胶带基材内衬、管道基材内衬、通风管道、沙皮布。山西针刺无纺布工厂直销无纺布的特点:耐久性,一次性。绝缘,导电。柔软性,刚挺性。细密性,膨胀性。各向同性,各向异性。
无纺布有四种主要生产工艺:一、纺粘工艺:在这个过程中,原料先熔化,然后制成细丝并铺成网,然后通过热辊和压花粘合在一起。二、熔喷工艺:聚合物纤维被熔化,拉伸成细长纤维,形成网,然后粘合在一起。该工艺与纺粘工艺的区别在于,生产的非织造布强度较低,但尺寸较小,可专门用于某些领域。三、针灸技术:该工艺主要用于毛毡生产。通过锯齿针增加纤维之间的摩擦力,使合成织物具有更好的牢固性。四、纺纱花边(湿纠缠)工艺:这一过程使用高压液体流将纤维网粘合在一起,并赋予织物颜色和图案。在这个过程中,短纤维(如棉花)被梳理成干网。然后向铺网施加高压液流,使短纤维缠结形成无纺布。
纺粘布通常指聚酯纺粘和聚丙烯纺粘;这两种接近只能通过高温试验来区分。针刺无纺布和水刺无纺布属于无纺布(也称非织造布),是非织造布中的两种干/机械增强。顾名思义,两种技术较大的区别在于一种是机械高压水针强化,技术上的差异直接使得成品具有不同的功能应用。针刺无纺布产生的克重一般高于水刺无纺布产生的克重。水刺无纺布原料更贵,布面更细腻,生产工艺比针刺更干净。它普遍用于医疗/卫生/化妆品应用。针刺有很多种,如过滤材料/毡材料/土工布等。针刺与水刺的区别:针刺一般较粗,克重在80g以上,纤维较粗,手感粗糙,表面有微小孔。水刺布克的重量一般小于80克,特别是120克以下。水刺布手感细腻,纵向表面有细条水刺纹。无纺布生产线针刺无纺布的比例为28%-30%。除了常规的空气过滤和粉尘控制外,针刺无纺布的新应用空间正在拓展,运输、无纺布工艺或品种的结合实际上是可能的,这使得其特性在理想条件下适应特殊和更多的应用要求。无纺布是一种干法非织造产品,生产流程中不使用水也不会对水或者空气造成污染,这是被大力推广的前提之一。
无纺布与纺粘布的关系:纺粘布隶属于无纺布。无纺布的生产工艺有很多,其中纺粘是无纺布生产工艺中的一种(包括纺粘、熔喷、热轧和水刺,大部分采用纺粘生产)无纺布按成分,有聚酯、聚丙烯、尼龙、氨纶、腈纶等;不同的食材会有不同风格的无纺布。纺粘布通常指聚酯纺粘和聚丙烯纺粘;这两种布料的款式非常接近,可以通过高温测试来区分。无纺布是一种非织造布,是直接用高分子碎片、短纤维或长丝通过气流或机械织网形成纤维,然后水刺、针刺或热轧增强,整理而成的非织造布。具有柔软、透气、平面结构的新型纤维产品具有无纤维屑、韧性好、经久耐用、丝滑柔软、有棉感等优点。与棉织物相比,无纺布的袋易于成型,制造成本低。无纺布是各种纤维的组合,因此它不仅耐磨而且非常坚固。吉林家用无纺布厂
无纺布当中有一种阻燃无纺布,具有强度高弹性好,耐热性好,表面光滑,耐腐蚀等多种特点。山西发泡无纺布工厂直发
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