过滤棉的生产工艺:
1.贴合TC布:经过热风定型后的过滤棉进入贴合机中,利用贴合胶将TC布和玻纤网贴合在过滤棉一侧,以增强过滤棉的牢固性。
2.裁片:贴合了TC布后,利用裁片机、冲片机对过滤棉进行裁剪成合适的尺寸。
3.印刷标签: 利用印刷机对过滤棉进行印刷标签,本项目采用水性的油墨。
4.浸胶、烘干:将压敏胶和硬胶按一定比例调配后倒入胶水槽中,然后将过滤棉浸入胶水槽中进行浸泡,随即进入烘干机去进行烘干。烘干温度约170℃。
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无纺布过滤棉也是应用**早的过滤材料,技术发展成熟,近年来由于技术的不断的进步,复合无纺布的出现**改善无纺布的廉价低档的形象,在效率上已经可以达到亚高效。它具有使用普遍性、稳定性好,技术相对成熟等特点,是目前初、中效板式、袋式过滤器的典型过滤材料。与其他同级别滤材相比具有质量稳定、容尘较大、耐温性强、使用寿命长、经济耐用等优点。合成纤维过滤棉是新兴的过滤材料,也是未来过滤材料的主要发展方向。和其它级别的过滤材料比具有阻力小,重量轻,容量大、环保等优点。在一般过滤环境下可代替无纺布及玻璃纤维初中效系列的过滤产品。 连云港原装空气过滤棉生产基地空气过滤棉有没有必要买?
用料:安纺阻燃纤维(粘胶纤维)、4080纤维(低熔点纤维)
用途:主要用在床垫、坐垫、沙发、座椅以及家纺产品。
2.英国BS5852主要测试标准:主要测试烟头和利用乙炔火焰模拟火柴进行测试,还有看损坏长度,基本上利用打火机在纺织品表面上垂直燃烧20秒,离开火焰后12秒内,火焰自动熄灭。
3.美国117测试内容:**测试,过火部分不超过80%,平均烧毁长度不超过3英寸,烧毁长度不超过4英寸,平均燃烧时间不超过4秒,燃烧时间不超过8秒,明火燃烧质量损失不超过4%。
4.处***体范围量大。
5.可以完全实现操作自动控制。
二、静电除尘缺点:
1.设备比较复杂
要求设备调运和安装以及维护管理水平高。
2.对粉尘要求高
所以对粉尘有一定的选择性,不能使粉尘都的获得很高的净化效率。
3.受气体温、温度等的操作条件影响较大
同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作,所得的效果不同,有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好,而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。
以上就是静电除尘的优缺点,希望对大家有所帮助,静电除尘是气体除尘方法的一种。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。当然通过技术创新,也有采用负极板集尘的方式。
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粗效过滤棉使用寿命:在额定风量使用条件下,可以正常使用1~2个月,即需更换过滤棉;或当过滤棉的阻力达到200pa以上时,必须更换过滤棉;如过滤棉是可清洗的,则更换下的滤料,可以用清水或含有中性洗涤剂的溶液进行冲洗、压缩空气吹干或凉干,然后换上;**多允许清洗二次,即必须更换新的过滤棉,且每清洗一次,过滤效率会降低15%;如使用环境中含尘浓度较大,则此使用寿命周期还将减少。粗效过滤棉使用范围:适用于各种工业用途:如喷涂行业,电镀行业,表面处理,废气治理,建筑通风,防治污染,公共建设,空调业,家电业,汽车工业,摩托车制造,电子业,钟表业,制药厂,食品工业,包装材料,家具行业,装饰工程等。
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静电除尘应用在很多方面,它有很多优点方便了人们的工作。但是避免不了静电除尘也有很多缺点有待改进。跟随小编一起去看一下静电除尘的优缺点吧。
一、静电除尘优点:
1.净化效率高
能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数,来满足所要求的净化效率。
2.阻力损失小
一般在20毫米水柱以下,和旋风除尘器比较,即使考虑供电机组和振打机构耗电,其总耗电量仍比较小。
3.允许操作温度高
如SHWB型电路尘器允许操作温度250℃,其他类型还有达到350~400℃或者更高的。
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防尘口罩过滤棉能洗吗?口罩可以分为很多种,其中有些口罩可以清洗,有些防尘口罩则完全不可以清洗,一旦清洗就将失去作用,这都是由过滤棉的材料所决定的。 防尘口罩过滤棉的材料: 1、玻纤过滤棉,可以用离子水清洗。但由于玻纤不容易降解,容易造成二次污染,国际上基本已经淘汰。 2、静电纤维过滤棉,不可清洗。它是通过静电吸附作用来防护微小颗粒,从而达到过滤效果,一旦清洗就将失效。 3、熔喷无纺布,这是目前市面上**常用的一次性口罩过滤材料,理论上是可以清洗的,但过于廉价没有清洗必要。 4、hepa滤材、纳米纤维、PTFE(聚四氟乙烯)纤维等,这些过滤材料效果好,对细小颗粒物...