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印刷企业商机

选择尺寸:设计师在选择画册设计的时候会考虑到做横开本和竖开本,这两个开本尺寸一样的话价格不会有偏差,常见的的画册尺寸为16开,即,这种尺寸算是节约纸张,标准的大度纸张为,纸张刚好开16个页面,所以叫大度16开,还有一张正度尺寸是,16开算下来是,这两种是在画册印刷的是常见的开法,我们平时在图书馆所见的小说散文类书籍大多数是正度16开居多。印刷机器上的注意事项:这个问题一般大一点正规的印刷厂基本上是不会出什么大问题,印刷工人都是一些做了十几年的老手,对于色彩的饱和度和一些细节的地方都把握的很准确,一般不会大的偏差。 后道的装订方式:为了画册的美观性能,许多画册加了一些别的工艺,比如说压纹、烫金、凹凸、覆膜、UV、。装订方式一般有,骑马订,胶装,锁线胶装、精装等。彩印包装的形式不同,材质不同,种类不同,因此所选择的测量方法也要随之改变,学会及时调整策略。汕头画册印刷厂

彩印包装目前作为一种包装制品被较多使用,其不但外观多种多样,使用性能也是非常的好的,防水性是一项比较重要的指标,我们需要掌握正确的测量方法才可以知道其防水性能的好坏,在进行检测的时候要注意方法的正确掌握,下面就来给大家介绍一下检测防水性好坏的方法。可勃吸收仪测定法,实验办法:将彩印包装切成直径为125mm的圆形试片10张,在安放瓦楞纸板试样前,要确保同试样触摸的圆筒环面与胶垫是枯燥的。用玻璃量筒量取100mL蒸馏水倒入圆筒中,然后将已称好分量的圆形瓦楞纸板试样安放于圆筒的环形面上,被测面朝着有水的方向,并将试样压盖盖在试样上,使之于圆筒固定在一起。将圆筒翻转180°,一起开动秒表计时。每测定5次,依据瓦楞纸板试样的吸水量大小再补加一定量的水。厦门手提袋印刷纸张纤维方向与压痕钢线平行,不能使压痕区域内纸张纤维同时均匀受力。

标签印刷生产过程中经常需要配制专色油墨,不少标签印刷企业配制专色油墨时与样品的颜色差距甚远。造成这类情况的主要原因是油墨配比不对。专色油墨由多种原色油墨配制而成,而大多数UV油墨都是彩通色系,所以我们配制专色油墨时往往会按彩通色卡上给出的比例来配制。但这里要指出的是,彩通色卡上的油墨配比不一定完全准确,经常会有微小的差别。这时,就对标签印刷人员的经验有一定要求,因为印刷人员对油墨颜色的敏感度十分重要。印刷人员应该多学多练,不断积累这方面的经验才能达到熟练掌握的水平。这里想提醒大家的是,不是所有的油墨都以彩通色系为基础,遇到非彩通色系的油墨时就不能以彩通色卡上的配比为准,否则很难配制出所需要的颜色。

完善的色彩管理体系、适合业务的印刷幅面尺寸、快速的印刷准备时间、稳定的印刷设备,高 效的换版方式……这些都是提高企业印刷生产效率必须的前提。南京开心印厂在2014年1月份做过一个效率测试。在12小时内,印刷8个不同尺寸的画册,共计换了120套版。开心印其他工厂印刷画册也做到了12小时96套版的成绩。从客服到印前制版、从印刷到印后,每个环节都要提高员工的工作效率,除了要有整套的良好激励机制来提高员工的工作效率外,还需要有一套适合于该机制下的ERP系统,支撑订单信息高 效、快速、准确的传递。客户自助印刷报价、印刷文件自动检查、电子书代替打样黑白稿、依据工厂的实际设备情况而设计的自动生成印刷工艺单系统、自动订单排产系统、读取印刷设备生产数据、实时监控工厂生产状态、预算订单交货期等都是依托于IT技术的效率管理和提升。在前期阶段,IT技术主要是辅助印刷厂实现高 效准确的生产信息,随着整套系统的逐渐完善,各类订单流程的经验积累,印厂很快就会实现以IT技术为主,印工为辅的印刷生产流程。IT技术的完全导入会整体提高印厂的运行效率,以及得到准确的绩效数据。各种商品商品,除了需要好的质量,还需要有适宜的有档次的精巧的彩印包装。

彩印包装在进行对裱工艺之前,需要做好相应的了解和准备工作,一定要遵循相应的操作标准和要求,然后按照既定的规章制度操作,这才是正确的处理方法,为了避免日后出现故障,那么现在不妨熟悉一下具体的操作工艺,那么为了深入了解,大家来简单了解下其对裱工艺如何控制其质量的吧。①彩面与彩印包装的贴合误差。彩面与包装贴合时所使用的前、侧规矩以印刷规矩为标准,产品的长、宽应小于彩面的长、宽,余量应控制在以内。在自动模切机生产过程中,对前、侧规矩的要求很高,这就要求操作者有高度的责任心和丰富的操作经验。②上、下齐纸正时部的调整。上、下齐纸正时部是保证彩面与彩印包装贴合规矩准确的关键部位,包括时间调整和生产过程中的调整。 选择丝带颜色方面,金及银色属於百搭色。厦门手提袋印刷厂家

彩印包装在出厂前,一般都需要进行质检,以确保产品质量本身是没有问题的,若是质量有问题。汕头画册印刷厂

时间调整。输出时间、飞达送纸时间在机器出厂时就已经调整好,但是随着设备使用时间的增长,设备各个部件都会出现不同程度的磨损,彩面到达上、下齐纸正时部的时间就会有偏差。正常工作时要保证到达齐纸正时部已有足够的时间齐纸,在推纸爪推纸之前,齐纸全部完成,以保证推纸爪正常推纸。而且。齐纸正时部齐纸侧的弹片强度以缓冲块推动彩面不能有变形和破损为宜。由于是靠调整吸、吹气的时间来保证正常运输的。吸、吹气的时间要根据纸带的传送长度来确定,标准是前输送辊接触彩印包装时吸风停止,吹风打开,这样才能保证产品的正常输送。生产过程中的调整。在生产过程中,因变形也会出现贴合误差,操作者可对这种误差进行调整补偿,具体做法是调整操作侧彩面到达贴合部的时间,可在小范围内调整贴合误差。汕头画册印刷厂

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