丝网印刷和数码印刷的区别：1、传统丝网印刷，除了水浆和拔染，别的类型印刷的涂层感较强，这是因为印刷油墨配方中作为粘结剂的树脂含量较高，另外下墨量相对较大的缘故。而数码印刷基本没有涂层感，印刷轻薄、柔软、回粘性较好。即使是涂料数码印刷，由于配方中树脂含量极少，基本不会影响手感。酸性数码印刷、活性数码印刷、分散热转印印刷和分散直喷数码印刷，这些更是无涂层，不影响原织物手感。2、丝印的色彩，一是根据四色网点撞色，二是依靠印前油墨调色来控制，色彩展现力不如数码打印。另外，数码印刷中颜料墨水采用的是纳米级的颜料色浆，染料墨水中染料为水溶性的，即使是分散型的热升华转印墨水，色料也是纳米级的。所以在色彩的细节处理上没有数码打印那么精细。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及油墨转印到承印物的过程。嘉定区机械印刷销售电话
印刷的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印刷系统处理后，由独用的RIP软件通过对其喷印系统将各种独用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印刷产品，印刷的生产过程使原有的工艺路线较大缩短，接单速度快，打样成本较大降低。由于印刷的生产工艺流程摆脱了传统印刷在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而较大缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也较大降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。镇江机械印刷厂家印刷作业被制作成电子文件，所有文件的传输都是通过高速远距离通讯进行传递。
印刷技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的高新技术产品。圆网都离不开网，然而制版所消耗的成本和时间，无论怎样也无法满足小批量、多品种印刷趋势，因此发展出无版、无压力的印刷。其基本原理与喷墨印刷机相同传统印刷自无论使用平网。印刷，就是用数码技术进行的印刷。印刷技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种高新技术产品。传统印刷自无论使用平网、圆网都离不开网，然而制版所消耗的成本和时间，无论怎样也无法满足小批量、多品种的现代印刷趋势，因此发展出无版、无压力的印刷。其基本原理与喷墨印刷机相同。
数码喷射印刷是一个系统工程，涉及到CAD技术、网络通信技术、精密机械加工技术及精细化工技术等前沿科技，是信息技术与机械、纺织和化工等传统技术融合的产物。由于数码喷射印刷技术涉及大量的计算和控制，可以说没有如今的高速计算机就不可能有数码喷射印刷技术。就现在而言，数码喷射印刷技术的发展基本上与计算机的工作能力同步，而计算机技术发展至今依然没有任何减弱的迹象，随着计算机技术的发展可以预计未来的数码喷射印刷技术也会有高速发展。同时喷头的制造技术也得益于集成电路的相关技术，如蚀刻、精密组装等。现代高频率、多喷嘴的喷头不断出现就证明了这一点。印刷包括印前、印刷、印后以及与图文复制相关的各个工序、工艺。
印刷，是用数码技术进行的印刷。印刷技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。印刷的工作原理基本与喷墨印刷机相同，而喷墨印刷技术可追溯到1884年。1960年，喷墨印刷技术进入实用阶段。上个世纪90年代，计算机技术开始普及，1995年出现了按需喷墨式数码喷射印刷机。印刷技术的发展正呈现出群雄并起、百花齐放的态势。印刷包含的工艺越来越趋于完善，目前有各类热转印，直喷等。近几年，我国的纺织印染业高速发展，印刷产量也同步增长。无水印刷在减少浪费和提高质量方面的优点是显而易见。淮安标牌印刷厂家批发
根据印刷原理可分为物理性印刷及化学性印刷。嘉定区机械印刷销售电话
丝印的墨层厚，印刷出来的图案立体感强，用手都可触摸到凹凸感，适合良好产品的表面印刷，色彩表现力非常好而数码打印，数字化的油墨喷射控制，使色浆均匀，墨层薄，图案平整，触摸上去基本没有突兀感。传统丝网印刷，除了水浆和拔染，别的类型印刷的涂层感较强，这是因为印刷油墨配方中作为粘结剂的树脂含量较高，另外下墨量相对较大的缘故。而数码印刷基本没有涂层感，印刷轻薄、柔软、回粘性较好。即使是涂料数码印刷，由于配方中树脂含量极少，基本不会影响手感。酸性数码印刷、活性数码印刷、分散热转印印刷和分散直喷数码印刷，这些更是无涂层，不影响原织物手感。嘉定区机械印刷销售电话
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