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    我们丝印镜面油墨的用法对于从事印刷行业的人士们来说，很多人都接触过镜面油墨这种印刷材料。那么明德丝印就来详细地介绍一下镜面油墨及其功效。镜面油墨是一种具有特殊效果的油墨，是通过反面印刷在透明材料上从而在正面获得较好镜面效果。镜面银油墨在印刷过程需要特别注意一下特点，方可达到好的镜面效果。下面我们就镜面油墨的使用方法做以下说明:1、首先应了解镜面油墨稀如水，印刷技巧是关键，当印刷速度慢时，--方面，稀如水的镜面油墨会漏流下网版，另一方面，镜面油墨易吸收空气中的水分，印刷后得到的镜面效果不好,为此，在印刷时,镜面油墨倒入网版后必须连续快速印刷，才能完成顺利印刷,即是边印刷边检查工件这种速度,都会给印刷效果带来影响，例如堵网，油墨印不下去，在网版，上结渣团等。2、印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要，因为该油墨在网版上易干，所以就不能在空气流通下丝印，否则非常容易堵网，当空气湿度大时，镜面效果就差，因此，在丝网印刷时，尽可能避免空气流动和潮湿。3、由于该油墨稀如水，所以应选择高目数丝网，不仅如此，胶刮硬度应偏硬些，可80度以上。 明德丝印专业生产户内外,丝网印刷,多年制作经验,同行先进,丝印优先上海明德 , 10年以上丝印经验！江苏现场丝印性价比出众

    一般丝印暗调部分出现斑点状玻璃面上图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹,这种现象损害了印刷效果。玻璃丝网印刷容易产生此种现象。明德丝印按多年实践总结其原因有以下几点:1.印刷速度与油墨的干燥过慢;墨层过薄;油墨触变性大;2.静电的影响;油墨中颜料分散不良，因颜料粒子的极性作用，粒子相互凝集,出现色彩斑点印迹。改进的方法是:改进油墨的流动性;使用快干熔剂;尽可能用粘度高的油墨印刷:增加油墨的湿膜厚度，尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨:尽量减少静电的影响。图像变形印刷时由刮板加到印版上的印压，能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了，不要超过。印压过大，印版与承印物里面接触，会使丝网伸缩,造成印刷图像变形。丝网印刷是各种印刷方式中印压小的一种印刷，如果我们忘记了这一点是印不出好的印刷品来的。如不加大压力不能印刷时，应缩小版面与玻璃面之间的间隙，这样刮板的压力即可减小。 青浦区平面曲面丝印厂家直销价格明德丝印一站式工业丝印整合服务,为您提供:丝印,材料选择,外观丝印打样.

    丝印制版之涂布感光胶的技巧篇；涂布感光胶的主要工具是上浆器，也称刮斗。刮斗长度有许多规格，印T恤用网版所用的刮斗的标准尺寸是14英寸或16英寸，刮斗长度应比网版内框尺寸小一些，这样不会触及丝网上的空白部分。有些刮斗是一个钝边，一个锐利边；有些刮斗则是圆形边缘。涂布要使用刮斗的锐利边，因为锐利边缘刮涂的感光胶层薄，网版可以再现图像细节，有助于得到高质量的丝网印版。如果感光胶是存放在冰箱中，倒入刮斗前要使其升到室温再使用（温度低时，感光胶变稠）。如果刮斗刃口有一层橡胶保护层，在使用前一定要把它去除。涂布时将丝网竖起，并把刮斗放于丝网外侧的底部，倾斜刮斗慢慢向上刮动，使感光胶涂布到丝网上。然后在丝网内侧再重复这个过程。许多人认为应该在丝网外侧涂布2～3次，而在丝网内侧再涂布2～3次。实际上，这样的涂层太厚，容易引起曝光不足或图像细节丢失等问题。正确的方法是，首先涂布丝网的外侧，使丝网外侧（印刷面）的涂层厚些，而涂布丝网内侧时，又可将感光胶刮回到丝网外侧一部分。在涂布过程中，有一些感光胶会从刮刀的边缘跑出，这些遗留下的感光胶，可以用一个纸板除去。

    我们丝印的应用行业有哪些？一、丝印在商业广告的潜在市场是巨大的，今后10年网印仍将保持高速发展。二、丝印在包装市场中呈现勃勃生机近几年来，丝印在包装行业占领了一定市场。很多胶印厂利用丝印墨层厚、覆盖力强、承印材料等优点。在原设备基础上增添网印设备，发挥胶印和网印的两个优势，促进了包装业的发展。采用四色丝网印刷，印刷彩色超大型包装和产品外壳是非常容易的事，为超大型彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳彩色图像装饰，为产品增加了亮丽的色彩，开发这个项目具有光彩夺目的灿烂前景。三、电子产品的网印仍占优势在电子工业中，丝网印刷技术占有率高达90％，如开关、操作盘、显示屏、图像防腐、印刷电路等都离不开丝印技术。可以说没有丝印就没有电气产品，也可以说若没有丝印技术，航空、航海、航天工业就得不到发展。今后发展趋势的超大型和超薄型壁挂液晶显示屏，也必须采用丝印。其重要性因此可见一斑。四、网印制版技术趋向高科技化随着当代科技的快速发展，形成了科技与行业技术的交叉与相融。快速、现代、精品已成为现代人追求的目标。在这个科技浪潮的冲击之下，印刷领域中的印前系统己产生了飞跃的变化。 有关丝印加工价格欢迎致电咨询上海明德丝印，多年制作经验！

    丝网印刷行业的发展趋势l.手动丝印设备将逐渐减少：虽然现在国内仍然是手动、半自动、自动丝印机并存，但随着市场竞争的日趋激烈及丝印工艺要求不断提高，丝印的手动印刷设备会逐渐减少，呈下降趋势。2.自动设备向高精度、***、大平面发展：半自动丝印机是国内众多厂商竞争的焦点，在市场竞争和工艺要求不断提高的双重挤压下，半自动丝印机的未来市场向高精度、***设备倾斜，使用厂家会更注重品脾形象和服务能力，在产品设计上造型新颖、功能更多、特别是融入高科技概念的半自动丝印机会受到更多青睐。另外，中国加入WT0后，广告业会有一个飞速的发展，半自动平面印刷机会有一个良好的发展趋势。3.丝印生产线、全自动滚筒丝印机呈上升趋势：丝印生产线因其可多色印刷、烘干一条线完成而逐渐受到欢迎，特别是在化妆品行业，各大品牌的化妆品都争相在包装和印刷上大下工夫，而丝印以其墨层厚实和立体感强而更多的成为众多厂家的优先。特别是陶瓷花纸行业和精品包装行业的不断发展，各种功能油墨如冰花油墨、起皱油墨的使用，胶印、丝印的结合成为越来越多的一种配套模式。 明德公司专业制作丝印网板,选专业制版,好品质,产品质量优,价格实惠,性价比高,经久耐用,您值得拥有 ！青浦区平面曲面丝印厂家直销价格

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    怎样确定丝印各色网版的加网角度单色加网网印时，印刷图像的网点排列角度多采用45，因为此时人眼对印刷品上的网点排列的方向**难发现。若取00时则竖横方向排列丝印加工的网点人眼容易发现。但由于丝网与网点之间易产生龟纹，所以有时我们被迫要改变加网角度，使之与丝网之间处于某一比较好角度(看不到龟纹)。而在彩色复制中，各色版除了要考虑丝网之间的角度外，还必须注意各色版之间的角度差问题。这一问题在其他印刷复制工艺中已经基本解决，根据实践和理论推算各色版之间的角度差一般应为30，但是通常要用四色印刷，而在90。由于黄色印在白色承印物上时视觉效果不强烈，所以通常将黄版按15差来加网。但要注意的是丝网印刷所用的黄色油墨要尽量接近理想色，否则偏色越严重，就越容易产生龟纹。若黄墨中混有青色或品红色，则龟纹的视觉效果就会变强烈起来，使画面出现明显的龟纹。加网的方法可大致分为两种。一种是按与其他印刷工艺一致的加网角度加网(如:0，15，45，75)，然后在制作丝印版时按较好角度差斜绷网或用网点底版在丝网版上找到较好角度斜晒版。另一种方法是，首先确定绷网角度，然后按较好角度差分色加网。不管采用什么方法加网，目的都是要避免龟纹产生。 江苏现场丝印性价比出众

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