精细包装基本参数
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精细包装企业商机

    纸品包装印刷工艺有很多,下面为大家介绍几种常用的印刷工艺:(1)烫金工艺烫金工艺的表现方式是将所需烫金或烫银的图案制成凸型版加热,然后在被印刷物上放置所需颜色的铝箔纸,加压后,使铝箔附着于被印刷物上。提示:烫金纸材料分很多种,其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。(2)覆膜工艺覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成的一种产品加工技术。凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起,线条或网点边缘部分整齐,并且印墨在中心部分显得浅淡的,则是凸版印刷品。(3)凹版印刷与凸版印刷相反,印版的图文部分低于非图文部分,形成凹槽状。油墨只覆于凹槽内,印版表面没有油墨,将纸张覆在印版上部,印版和纸张通过加压,将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。凹版印刷的印制品,具有墨层厚实、颜色鲜艳,并且印版具有耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点,所以在实际中得到了广泛应用。提示:经过覆膜的印刷品,表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨。上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供 精细包装,有想法的可以来电咨询!湖南智能化精细包装盒型设计

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海外印刷市场,对食品、药品、保健品、化妆品等包装印刷品的环保和卫生要求,均有严格的规定,不容含糊。他们对油墨中的重金属含量,对油墨、上光油中溶剂挥发及VOC残存量,墨辊及橡皮布清洗剂,柔性版、CTP版的冲洗剂的无毒无害性,均有严格要求;接触食品的包装纸或纸袋要求用无荧光增白剂或无其它有害成分的纸张,这些在我国包装印刷企业中也已日益成为常识。柔性版印刷在美国包装印刷市场中已成为主流工艺,其主要原因之一也就在应用水基油墨,符合环保与卫生要求。在我国,柔性版印刷近几年虽有发展,但增长势头并不旺盛。原因有多方面,但其中之一是我们对其符合环保卫生要求的特点、重视并宣传得尚不足。柔性版的制版需要用溶剂冲洗,其中常用到的有四氦乙烯与正丁醇等,氟氦乙烯属氟氦烃类,不仅有异味,而且有害。故国际上也早有以醇类或水性显影剂代替的,甚至根本不需溶剂冲洗的办法。即热敏干法显影的版材,只需加热(通过曝光)到一定温度,然后通过无纺布加压剥离,这种制版方式可以完全摆脱污染问题。在国外已有应用。湖南智能化精细包装盒型设计精细包装,请选择上海界龙艺术印刷有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!

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纸价过高,违约现象频发在过去纸价相对平稳的岁月中,供需双方关于原纸价格浮动这根弦似乎放松了不少。正因如此,绝大多数包装印刷厂与客户签订的都是长期合同,极少设置开放性条款,有些印刷厂甚至是包干价格。在纸价非理性上涨的形势下,原纸成本已经接近合同约定的费用。不少包装印刷厂联系客户,表示上调价格,除了少数通情达理的客户同意调价,大多数客户都只是表示:“这价格是当初签合同时定下来的,很难随意更改。”为此,包装印刷厂违约现象偶有发生,对双方都带来不好的影响。比如某印刷厂因为调价不成,便违约不做,出版社不得不另寻印刷厂应急。更有甚者,招标程序刚刚结束,因原纸价格上浮过大,造成无法履约而不得不重新招投标。客户囤货,产业链利益受损在包装市场中,因为纸价上涨过快过猛,不少终端用户大量囤积纸箱,导致近期市场需求萎靡,出现旺季不旺的现象,部分包装企业甚至低价抢单,使得整条产业链利益受损。而在印刷市场,资金雄厚的出版社出资大量囤纸,有些精明的出版单位将提前购置的纸张调配到合作印刷企业中存放,处于产业链被动地位的印刷厂只能忍气吞声,腾挪场地供出版社占用,厂房面积小的印刷企业甚至要出资外租库房以满足出版社的需要。

由于黏度直接影响着油墨的转移性和印刷品的质量,因此,对油墨黏度的控制是非常重要的。在印刷过程中,水基油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病;反之,若水基油墨的黏度过高,则油墨的转移性能比较差,容易出现脏版、糊版等弊病。柔性版水性墨一般不稀释而直接使用,其粘度范围可以在30″―45″/25℃(涂4#杯),纸箱用柔性版水性墨粘度可低一些,只要定时补加水量稳定剂,其粘度变化就可以基本得到控制。凹印水性墨按传统一般用乙醇和水1∶1的稀释剂进行稀释,使用粘度一般控制在15″~45″/25℃。水基油墨通常呈碱性(主要靠胺类物质来维持),一般水基油墨的pH值应该控制在―,如果水基油墨的pH值太高,会影响油墨的干燥速度;如果pH值过低,则油墨的黏度升**燥速度变快容易造成印版和网纹辊的堵塞,引起版面脏。水墨的干燥主要是挥发型干燥及渗透型干燥。油墨的干燥性能是指油墨在转移到承印物上之后干燥所需要的时间,这也是衡量油墨质量和性能的重要的指标之一,因此,控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一个重要手段。柔版水基油墨的干燥速度取决于印刷机的印刷速度、干燥油墨干燥速度的一般原则是:在印刷机现有的条件下。上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供精细包装的公司。

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LED-UV印刷工艺是通过紫外光照射在油墨上产生化学反应,使油墨瞬间干燥。而传统胶印的干燥过程,则是通过油墨的氧化结膜方式,干燥时间比较长,而且干燥时间受纸张本身特性、印刷时水分的含量、以及环境的温湿度等等外界因素影响,干燥时间少则几小时,多则好几天。LED-UV印刷的瞬间干燥使这些可变因素很大减少,让其优势特别明显。一、艺术纸和UV印刷的关系艺术纸因机理效果明显,质感强,无反光等特点,深受设计师的青睐,首先,因艺术纸的纤维结构较松,吸墨量大,所以用普通胶印的普遍现象是:印刷颜色比较灰、图片暗调不够深、看上去没有精神。主要原因是:普通胶印因为油墨过深会粘,四色叠加的总墨量受到限制;且因吸墨量较多,干退现象也明显,颜色控制难度很高。而UV印刷,则完全避免了这些现象的产生,可以按需增加墨量,故实地更饱满,色彩更鲜艳。其次,因艺术纸干燥的时间较长,留在表面的油墨极易擦伤,而UV油墨是瞬间干燥,所以耐磨性很大提高。上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供 精细包装,欢迎您的来电!湖南智能化精细包装盒型设计

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二、色彩控制与UV印刷的关系色彩控制在传统胶印中是很难的,涉及的因素很多。主要的问题还是由于传统胶印因是氧化结膜的方式干燥,所以用墨量受限,不能过深,否则会发生粘脏。而UV印刷因瞬间干燥,不会粘,所以实地密度可以印得更深、反差更大、更厚实,色域空间也更广。如实地色块,传统胶印印出来,颜色较薄;而UV印刷就能印得很厚实。又如风光摄影类题材,UV印刷在色彩饱和度方面优势明显,在纸的选择上范围也更宽广。对于出版、收藏图书者来说,可以建议使用耐晒UV油墨,可使图版的色彩保“鲜”,保存时间更是常规油墨的一倍以上,是理想的质量出版物的优先印刷工艺之一。三、无喷粉印刷与产品质量UV印刷因是瞬间干燥,不需要喷粉。而传统胶印因为怕粘脏,必须要喷粉。无喷粉的好处是:1、表面干净。在食品、药品、化妆品、电子产品的包装和少儿读物上更能体现其价值。2、减少正反面印刷的差异。在传统胶印中,喷粉会转移到橡皮布上。累计到一定量时,会产生网线花的现象,严重影响产品质量。3、传统印刷的喷粉容易粘在油墨较浓的地方,会给后道工序,如覆膜、上光等工序带来很多问题,很大影响产品的质量。湖南智能化精细包装盒型设计

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