丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。金属材料在印刷前要用汽油、稀料等溶剂进行印刷前处理。江西塑胶金属丝印车间
近年来的发展使得丝网印刷具备了良好的工艺适性并且成为一种可控制和易于控制的生产过程，下面我们简略地介绍网印机材的进步：丝网是网印中较重要的组成部分。这是因为它控制了油墨的流动性和耗墨量，同时，它也决定了网版的耐用性和质量，从而决定了印刷的质量。现在，人们在市场上可以看到性能良好的高模数类网印丝**别是高结合力、高张力、单丝、平织聚酯（PET）丝网（丝网的丝径可细达27μm，每厘米高达150线的平织丝网）的推出，改变了人们对印刷中一些重要影响因素的理解，这一点在精密丝网印刷的技术方面已经得到印证。除此之外，丝网与网版感光胶或感光膜片有极好的交联性也是制作高质量网印印版的一个重要因素。辽宁金属丝印车间金属丝网可以钉在浮杆上。
金属丝印工艺：抛光处理抛光是克服金属材料表面缺陷，提高表面光洁度的常用方法。抛光大体可分为机械抛光、化学抛光和电化学抛光三大类。多用于阳极氧化染色标牌和旋纹，折光标牌用的铝板材的装饰性处理。机械抛光后的铝板，为了获得不错的光亮度及良好的氧化效果,有时还需要进行化学抛光和电化学抛光。除油属于工艺性前处理。为了使铝板表面对印刷涂料有-定的亲和性，要求把板材表面的油污去除。一般封装油污可用细软锯末擦除，机械加工中的油污则可以用有机溶剂擦洗或用碱性溶液化学除油。
金属丝网是以目数（丝网线的数目）分类的。在丝网印刷中只使用正方形网孔，而不用长方形网孔。正方形网孔在长度方向上和宽度方向上具有同样多的网目数和同样大的网孔大小。每英寸或厘米网目数的计算是以任何一根网线始到1英寸远的距离所有的网孔个数。金属丝网一般标有“Number 80”或“80X80”，“Number 165”或“165X165”等字样。通常金属丝网类型有80线/英寸（31线/厘米）到635线/英寸（250线/厘米）。然而，更为粗糙的金属丝网在市场上也可以买到。丝网的线数越低，网孔越大；反之，线数越高，网孔越小。在丝网中，网线的直径以英寸或毫米为单位。金属标牌制作生产过程中，起决定性作用是丝网印版及承印物前处理的工艺技术和印刷要点及丝印油墨的选择。
金属丝印的前处理工艺：在金属表面上进行丝网印刷，其表面必须经过前处理。金属表面的前处理工艺，也称为印前加工。金属表面的前处理有多种方式，如除油、抛光、拉丝、氧化、砂面处理、喷漆等。这些工艺可以按照产品的不同要求，根据底层材料的情况，单独或配合使用，以达到预期的效果。铝合金标牌是丝网印刷业接触较多的产品，下面以铝合金表面处理为表示,简要介绍金属丝印的前处理工艺。铝合金标牌前处理的目的主要有两个:一是装饰性,即去除铝板材料的一-些缺陷增加其表面的美观程度;二是工艺性,即借助与--些前处理工艺改变材料表面光洁程度,以增强印刷涂料在其上面的附着力。铝合金板材的前处理方法很多。金属丝网印刷品在进行加网印刷时，网点的扩大或丢失应控制在一定的范围内。福建彩色金属丝印
金属丝印油墨按其用途又可分为普通丝印油墨和抗蚀丝印油墨。江西塑胶金属丝印车间
金属丝印标牌注意事项：网印标牌网距大小控制，网印标牌、面板、标签，没有网距不行，网距太大也不行。一般是网版张力大，网距小较好。这样刮印是线接触，能及时弹起。一般规律是微形网印版网距是0.5～1mm，小网印版的网距是2～3mm，中型网版的网距是3～5mm，大型网印版(如1m×0.8m)的网距就得5～7mm。3.网印油墨使用调整，油墨使用时，要调整稀稠度，还要充分搅拌均匀，并要消除气泡，调整好后才能使用。网印标牌、面板的刮板使用，刮板要求尖、平、硬、弹、无缺口、耐溶剂。要求尖是为了印得清晰；刮板可用玻璃板检查其是否平，如不平，要磨平；刮板硬度一般常为70°中等硬度；要求有弹性，是为了避免稍有不平就印不好，刀刃上不许有缺口；还要求能耐溶剂，使刀刃不易损坏。江西塑胶金属丝印车间
