一种丝印网版循环再利用的方法,包括旧丝印网版,所述旧丝印网版无破网,所述旧丝印网版包括未使用过的印刷区,首先将旧丝印网版上的残留物清洗干净;再把水菲林贴在所述印刷区,将贴好水菲林的旧丝印网版放入烤箱烘烤10分钟以上,撕掉水菲林的保护膜;在水菲林上面放置挡光遮片,形成曝光区和非曝光区,所述非曝光区为水菲林放置挡光遮片区域,曝光区为水菲林未放置挡光遮片区域,将旧丝印网版曝光80S以上,然后用清水浸泡90S以上,用水枪把未曝光区冲通,再次将旧丝印网版放入烤箱烘烤10分钟以上;本发明一种丝印网版循环再利用的方法,能对丝印网版的刮位进行重复使用,节约资源,降低成本。丝印网版的生产环境，要做到无尘，温湿度的控制。曲面丝印网板定制
丝网印刷网版制做步骤：1、制板时感光胶和光敏剂按12:1的分量倒在一起中。随后渐渐地扰拌，使二种材质充分溶解在一起。特别注意，这些操作应该在暗室下操作的。调好后，应静置在半小时后再使用。2、用上浆器往上用劲刮掉，直刮到网布上边已经可以了。使其匀称地施胶在网布的正反面。低温烘干。3、再用一样方式涂上光感应乳剂于网框双面各多次，随后用用烘箱烘干。4、网版烘干后要开始晒版了，为了防有光感应，灯光效果可选用红色灯泡作为室内光源。把菲林按规定的要求贴在网版的反面，放置在晒版机上曝光，曝光时间按机器的光源的功率大小来确定时间的长短。吉林各种丝印网版丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。
制版中显影困难，常由下述原因引起：晒版时，曝光时间过长，使图文部分胶体完全固化，造成显影困难；感光胶涂布后，烘版温度过高或烘版时间过长，使感光胶胶体固化；涂布好感光胶的丝网印版，未及时曝光，存放时间过长或存放环境避光性差，造成自然曝光；感光胶或光敏粉（剂）由于存放时间过长或其它恶劣因素造成变质，失去感光作用。丝印网版制作是丝印工艺的首要工序，在丝印网版制作中涂布感光胶这一环节至关重要。如涂胶的厚薄，用力是否均匀等，都决定丝印网版的制作质量，而网版的制作质量又决定织物印花的质量。
以下是网版制作需要达到的标准：外框外形尺寸精度：±0.3mm外形公差±0.3mm，正常走负公差；背胶厚度范围：0.05~0.17mm；0.05/0.1/0.13/0.15/0.17mm；较小线宽：0.2mm印刷线宽尽可能大于0.2mm，较小不得小于0.2mm；较小间隙：0.3mm印刷间隙尽可能大于0.3mm，较小不得小于0.3mm；怡枫印刷拥有大型制作丝印网版设备（比较大面积2.8m*5.8）强大的丝网制版制作能力、完善的工艺，在比较大程度上满足了您的制作需求。丝网，可以印在任何物体上，玻璃上，石头上，木板上都可以印制。所有的多色套印的网版张力大小一致。
丝网印刷网版制作流程：1、网版吹干后要立即进行感光晒版，以免全部感光，灯光可采用200W之室内照明灯炮，或用20W日光灯两支，将网版平放在灯光下面，再将阳片菲林感光胶膜向上放在网版上，再用玻璃盖上和用两个铁夹在左右两边压紧，灯光至网版的合适距离是20cm-30cm.感光时间约八至十分钟。2、丝网印刷网版用水冲出图案后，再用干布盖在网版上下两方将水份吸干。让网版自然干或用吹风机吹干。这样便完成制版工序。3、丝网印刷网版做好后，将要印刷的物件平放在网版下面，对好位置，把油墨倒在网版内框上，右手拿胶刮刀，用50°至70°斜度，用力向下方刮过去，注意力量要平均，图案便很清晰的印在所需要的东西上。气动拉网机拉力均匀，使用方便，可达到不同需求的拉网张力。曲面丝印网板定制
丝印制版是用感光乳剂及感光液制成的。曲面丝印网板定制
丝印的网版是由网框和网布两部分组成。 网布就是我们说的网纱，网纱是由水平的线和垂直的线相互交错而成，就像是我们的布料一样，印刷的时候，油墨就是通过交错的网丝间的孔转移到下面的承印物上的。那么网丝的直径就是你问的线径，一般的范围大概在几十um之间。丝网印刷精度与丝网印版的精度有关,而丝网张力是影响丝网印版质量的重要因素之一。通常在手工绷网和没有张力仪的情况下,张力确定主要凭经验而定,绷网时一边将丝网拉伸、一边用手指弹压丝网,一般用手指压丝网,感觉到丝网有一定弹性就可以了。曲面丝印网板定制
