丝网印刷：是通过丝网印做网孔把油墨漏印在承印物上。它与凸、平、凹三大印刷相比，印刷更为普遍，优点更多。所使用的油墨种类及承印材料也越来越多。丝网印刷它不受承印物大小和形状的限制，它可在不同形状的成型物及凹凸面上印刷。丝网印刷方式着墨厚、附着力强。适用各种类型的油墨：它的适应性强，能适应任何一种涂料进行印刷，如油性、水性、合成树脂型、粉体等各种油墨均可使用。只要能够透过丝网的网孔细度的油墨和涂料都可使用。它可以印单色，也可以套色和加网进行彩色印刷。它的耐光性能强：它可以通过简便的方法把耐光性颜料、荧光颜料放入油墨中，使印刷品的图文长久保持光泽不受气温和日光的影响，甚至可在夜间发光。由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料。湖南油墨注塑移印车间
丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为:织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。着科技的发展，各种各样的丝网印刷，移印机迅速出现。专注于移印机，丝网印刷，等产品领域的设计研发的各种公司品牌也随之涌现。**建议个人用户一定要注意丝印机的维护保养，网布就是不容忽视的一部分。网布对丝网印刷的质量，安全的影响是非常大的。因此，对网布进行良好的维护是很有必要的。福建模具注塑移印科室牌无纺布袋一般是采用丝网印刷工艺。
染料或涂料在织物上通过注塑丝印机的方法形成图案的过程称为注塑丝印机。随着丝印技术的迅猛发展，发泡印花、荧光印花、夜光印花、珠光印花、转化效应印花、电化铝转注塑丝印机花、静电植绒转注塑丝印机花等织物特种印花技术也得到相应发展，这使织物的应用范围更为宽广。色彩绚丽的各种织物更具有实用性，同时也具有一定的艺术观赏性。 高、中、低档产品共存：中国内地的丝印厂家，目前为止仍然是手动注塑丝印机机、半自动注塑丝印机机、全自动注塑丝印机机共存的一种局面。
丝网印刷是特殊的印刷方式。由于它的印刷工艺，决定了丝印印刷过程中图案的边缘会有锯齿现象。丝网印刷一般在印刷细线条或细小文字图案边缘容易产生锯齿，这对一些丝印小白来说简直是不可避免，那么如何避免或比较大化的减小锯齿这个问题，本文提供一些技术解决方案。图案边缘有锯齿，其实与丝印工艺有关联的，丝印的图形是通过网布形成的，网布是有很多网孔组成的，有锯齿是无可厚非的，那么我们如何避免丝印图片的边缘锯齿呢？首先要弄明白一点就是锯齿和网布的目数关系有很大关系，网布的目数主要是影响印刷精度和油墨过网。选好合适的网布目数，至关重要。一般大的图形可以选择200目左右的网布，网点印刷和精细文字或线条印刷，就必须选择高目数的网布，且选择黄网。注塑丝印机和网印技术在上述行业的应用已分别达到27%、64%、51%和66%。
丝印刮刀选择：采用聚氨酯刮板材料。聚氨酯橡胶刮板的耐磨性，耐溶剂性和韧性，良好的。在60~80邵氏硬度。大屏幕的张力，表面光滑的基板度好，应该选择刀片的硬度高。网版定位：夹具材料使用金属，木材，胶合板，PVC透明片三。由于难定位，基板和小规模的，应该是用金属制造的夹具。如图示的基板边缘附近，应在平面上的木固定在一片边缘容易粘贴文本一样高。网络距离通常是1~2.5mm。如印刷图案容易糊或网状，是指转让大型网络的距离。丝印工艺，刮板压力高，那么墨量，但屏幕容易变形，所以刮刀压力不高。刮刀速度通常是60~200mm／s，刮印速度，墨量少，但不易堵网。因此，丝网印刷油墨的堵塞，刮刀速度要快。对线刮路线，直线和曲线三。应根据在基板配线基板的平滑和图像选择。胶刮长线路和油墨的消耗量，刮削量应该更甚至先刮一层油墨，后刮印。丝印不受承印物大小限制。北京彩色注塑丝印厂
注塑丝印机及网印技术为主的装饰方式得到了超常的发展。湖南油墨注塑移印车间
注塑丝印机可分为垂直注塑丝印机、斜臂注塑丝印机、转盘注塑丝印机、四柱式注塑丝印机、全自动注塑丝印机及手动注塑丝印机等。注塑丝印机的工作流程：使用刮刀把油墨涂在网版上。再用刮胶以固定角度，将油墨平整的划向一边，此时油墨会依照网版制造时的图案，因渗透而印在被印物上，而且可以重复印刷。以常用的手形网版平面注塑丝印机为例，可对注塑丝印机机的工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和注塑丝印机，使注塑丝印机与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力 F2，回弹力使注塑丝印机除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。湖南油墨注塑移印车间
