在丝网印刷所具有的所有特点中，丝印油墨的耐久性是较为重要的一个，而且，丝网印刷也是目前广受人们欢迎的一种装饰方法。溶剂型和紫外光固化油墨都能给印刷品带来丰富的色彩，同时还能帮助它们避免在操作过程中受到损伤，以及受到磨损，褪色和其他环境因素的影响。具有这些功能的丝印油墨和耐久性强的承印物配合使用，就能为我们带来性能卓著，效果出众的印刷品了。丝网印刷耐摩擦性，以直径为6.35mm的圆形橡皮放置于产品丝印文字或图案表面并垂直加载约1.6kg，在25.4mm的行程内以每份30次往返的速度摩擦30次。试验后表面的状态变化超过表观品质基准中可接受范围为不良。尺寸、字体：对比丝印文字与图纸，无明显差别。印版即注塑丝印机钢版和网版。贵州油墨注塑丝印技术
丝网印刷较早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间（公元605～618年），人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述：“有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术”。丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的现在，丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。吉林油墨注塑移印技术丝印不受承印物形状的限制。
电子产品的丝印仍占确定优势，在电子工业中，丝网印刷技术占有率高达90％。如生产一台电视机，需用很多丝网印刷技术，如开关、操作盘、显示屏、图像防腐、印刷电路板等都离不开丝网印刷。可以说没有丝网印刷就没有电视机、就没有电气产品，也可以说若没有丝网印刷技术，航空、航海、航天工业就得不到发展。表示今后发展趋势的超大型和超薄型壁挂电视机的液晶显示屏，也必须采用丝网印刷。丝网印刷的重要性因此可见一斑。网印制版技术趋向高科技化，随着当代科技的快速发展，计算机与电子扫描技术已渗透到各个领域，形成了科技与行业技术的交叉与相融。快速、现代、精品已成为现代人追求的目标。在这个科技浪潮的冲击之下，印刷领域中的印前系统己产生了飞跃的变化。
丝印加工不仅具有图文层次丰富、立体感强、很多承印材料都可以进行此工艺。比如手机壳，充电堡等塑胶产品外壳等方面的应用逐步增加！在丝印加工中，发挥根本作用的就是丝网，没有它就没办法进行操作。它的作用是承载网版图像并调节油墨流和油墨附着。丝印加工已成为大家所通用的一种印刷方式，印刷过程之根本的技术细节和方法将基本保持不变。对油墨和承印物所做的改进会继续提高丝印印刷的适应性，而不断朝着组合式设备发展趋势巳经使网印业者致力于特殊的生产要求。观看趋势，它的变化是提高丝网印刷效率和精度；对丝印印刷厂而言，这意味着要始终关注丝印印刷自动化和提高产品质量及印刷周期的方法。希望未来丝印印刷加工技术会越来越精湛，应用的范围更广。注塑丝印机油墨收率低，油墨粘度过高，其转移性能差，容易起泡和拉丝，不均匀的阴影。
注塑丝印机机。即丝网在注塑丝印机行程中，不断处于变形和回弹之中。注塑丝印机丝印加工半制成品:体育用品、木板、天花板、路标、假金属板等。使用平面丝网版在圆面承印物上注塑丝印机，一般是刮墨板固定，印版水平移动，承印物随印版等线速度转动。转式注塑丝印机机。使用圆筒丝网版，筒内部装楔状刮墨板或刮墨辊，印版转动和承印物移动的线速度相同。静电注塑丝印机机。木制品注塑丝印机:工艺品,漆器、木制工艺品等。注塑丝印机钢板质量因素:注塑丝印机钢板材质:炭钢；弹簧钢；轴承钢注塑丝印机钢板表面外理；镜面、光面；哑面厚度：10mm；小于10mm。丝网印刷顾名思义就是丝印。广东油墨注塑移印制造厂家
木框比较便宜操作方便，适用于手工印刷。贵州油墨注塑丝印技术
目前国内的注塑丝印机已经向全自动方向发展，胶头清洗功能已经普及，可以和厂家说明。全机电器元件及控制系统采用德国和日本元件，确保稳定的印刷质量。适用于：化妆品、药品行业内的圆形表面上印刷各种图案，如牙膏管、试管、笔杆、唇膏管、瓶盖、膏霜瓶、化妆品管等。掌握三原色变化规律，以便实现准确油墨调配：任何一种颜色都能利用三原色的不同比例混合调成，油墨的色相变化，正是利用这个规律。如原色油墨等量混合调配后可变成黑色（近似）。贵州油墨注塑丝印技术
