以下是网版制作需要达到的标准：外框外形尺寸精度：±0.3mm外形公差±0.3mm，正常走负公差；背胶厚度范围：0.05~0.17mm；0.05/0.1/0.13/0.15/0.17mm；较小线宽：0.2mm印刷线宽尽可能大于0.2mm，较小不得小于0.2mm；较小间隙：0.3mm印刷间隙尽可能大于0.3mm，较小不得小于0.3mm；怡枫印刷拥有大型制作丝印网版设备（比较大面积2.8m*5.8）强大的丝网制版制作能力、完善的工艺，在比较大程度上满足了您的制作需求。丝网，可以印在任何物体上，玻璃上，石头上，木板上都可以印制。如何正确清洗丝印网版？洗版时把版平放在洗版槽中轻轻擦洗，不要立洗，以免影响网版张力和松网。河南丝印网板器材
丝印网版选择网目，松开四周夹嘴，将网纱平铺在框上，然后将网纱均匀夹进夹嘴里，不能有起皱，注意四角要有较松余网纱，夹嘴一定需锁紧，夹子与夹子之间不能有间隙（自动升架、手动拉网为例）。绷网：一次张力26，静置5分钟张力为24；第二次张力28，静置5分钟张力26；第三次张力32，静置5分钟张力为30；第四次校正5点张力32，静置20分钟后上胶张力30；15分钟胶固化下网张力28，静置72小时后方可制作网版（以一米×一米全自动生产线使用网版为例）。纵向横向同步拉开，一直拉到所需张力时则刷胶，常用网网纱张力为（100T、110T、120T均为30±2牛顿）（77T、51T均为35±2牛顿）（24T为50±2牛顿）。全自动丝印网板厂网版显影时要用适当压力的水进行清洗显影。
反复绷紧丝网是解决张力不足的主要方法使用高张力网版可以减少油墨在网版上的堆积，提升丝印工序的良率。所有丝网纤维都是有弹性的，丝网纤维会随着压力和时间而发生变化。不同丝网牌号的丝网纤维在材料上的变化程度也有很大差别。 新网版的丝网纤维在绷紧后几个小时内就会很快损失约25%的张力，并且在印刷的过程中，丝网在刮墨刀的作用一遍又一遍受到油墨刮胶向下压力的作用，也会使丝网纤维发生变形，让网版的张力下降，直观感觉就是网版的丝网变软。解决网版丝网张力下降较好的方法是在网版拉网的时候，涂布网浆之前的24小时内重复四次以上绷紧丝网。每次绷紧的时候，都会发现丝网纤维丢失张力的速度在变慢，直到开始印刷的时候，丝网张力已经丢失的下降已经到了不影响丝印品质的张力值，才算拉网完成。
丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要，如果网版的张力过小，丝网太松、造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大，这会使网版中心的感光涂层比较厚，而网版边缘的涂层比较薄。网版张力要好好控制，刮胶的压力也必须适当，如果在刮胶行程中，刮胶器对网版施加的压力不均匀刮胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生，刮胶器上胶是要用两个手来操作并将网框夹在固定装上。刮胶力度要均匀。如果刮胶器相对网框尺寸过长，刮胶器的两段在网框边缘上行走，这样会减小刮胶的压力，产生不均匀的涂层，一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸少5-10cm 。合理使用刮胶器的大小。用上浆器对网版两面进行涂布，力度要均匀，感光胶厚薄要一致。
感光后的丝印网版， 用水冲洗或用海棉轻擦，冲水的水压要适中，不可太强，不要把网布冲破。冲版时应注意，网版上原来阳片黑色部份给水冲掉，而白色透明部份则形成硬膜而沾牢在网布上，直至图案清晰便可停止。丝网印刷网版用水冲出图案后，再用干布盖在网版上下两方将水份吸干。让网版自然干或用吹风机吹干。 这样便完成制版工序。丝网印刷网版做好后，将要印刷的物件平放在网版下面，对好位置，把油墨倒在网版内框上，右手拿胶刮刀，用50°至70°斜度，用力向下方刮过去，注意力量要平均，图案便很清晰的印在所需要的东西上。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求。黑龙江曲面丝印网版
丝印网版制作的准备工作：先用粘网胶预涂铝合金网框的表面，等完全干燥后，在进行拉网。河南丝印网板器材
丝网印刷有着很大的发展空间，它生产起来批量多、价格不高、色彩鲜明、保存期久、交货快等优势，被很多业界人士认可，应用普遍。比如电路板，纺织品上的花纹，衣服、鞋子的图案。还有一些包装盒、包装瓶之类的，特别是一些大型产品外包装装饰等等。使用起来特别普遍，与我们的日常生活紧密相连，所以它的市场发展异常广阔！什么叫丝网印刷：丝网印刷被称为孔版印刷，它和平印、凸印、凹印。这种印刷设备简单、操作起来方便，印刷和制版工作简单容易且成本不高，适应能力强。使用范围：应用范围比较广，日常生活中见到用这类印刷品很多，比如有彩色图画、招贴画、名片、装帧封面、商家品牌以及印染纺织品等等。河南丝印网板器材
