丝网印刷较早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间（公元605～618年），人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述：“有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术”。丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的现在，丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。注塑丝印机套色实现的原理非常简单。湖北油墨注塑丝印刮刀
丝印网版制作时为什么大都选择黄色网布？我们知道，光的颜色是由红、橙、黄、绿、青、篮、紫色组成的，是人们视觉神经可以感受到的光，称为可见光。当一束光线照射到黄色物体表面时，只有黄色光被反射，那么我们的网版制作过程中，感光胶就需要光学反应的。网版印刷在晒版曝光时，采用的是紫外光线，紫色光是由颜色中的青和品红两种色相的混合反射光，也就是说在黑色中缺少黄色的色相。在曝光时，紫色加丝网的黄色就叠加成黑色，所以黄色丝网的表面（即乳剂层的底部）不感光或少曝光，因此不会出现晒版晕边的现象，就得到了的图像清晰度高，不会产生晕影。所以，当我们在晒制精细网版或四色网点时，就必须要用黄色网布，否则，细小的图案就显影不了。塑胶注塑移印报价丝网印刷顾名思义就是丝印，丝印不受承印物大小与形状的限制。
注塑丝印机在市场上是如何进行分类的：平面注塑丝印机机。使用平面丝网版在平面承印物上注塑丝印机，一般是刮墨板压着印版水平移动，通过印版起落更换承印物。在注塑丝印机过程中，注塑丝印机与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。现在各个行业对其的应用越来越广，对之前的丝印、注塑丝印机、水转印、热转印逐步取代。使用导电性良好的不锈钢丝网版，由正负电极板之间的静电驱使粉墨穿过印版通孔部分附到承印件的表面，是无压注塑丝印机。
注塑丝印机和网印技术在上述行业的应用已分别达到27%、64%、51%和66%。现在用注塑丝印机印刷商品说明、商标等图样的厂家越来越多了。相比注塑丝印机的特性来说，注塑丝印机的墨层很薄，这就意味着很容易在任何产品的表面留下痕迹，无论是平面、曲面还是波浪面，都可以完美复制印刷图样，但是注塑丝印机在这方面就显得很复杂了，平面注塑丝印机只能印刷平面，如果要印刷曲面和波浪面就要应用另一台曲面注塑丝印机了。它节能、环保，因为它节省了油墨量，与此同时，工作者也享受到了更加卫生舒适的环境。它还省时省力，由于油墨长期稳定的粘度，使其免去了印刷后清洗墨盒、刮墨刀的麻烦。丝印油墨的调色较好是一次性调好，这样的话，后期的影响就会小得很多。
90年代初期，随着中国市场的进一步开放，大批以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主体的外资企业相继进入中国市场，我们之所以习惯上把它们捆绑在一起，是因为它们面对的是一个共同的市场。常用的传统凹印打样方式有两种，一种是凹版打样，得到的样张色彩准确，参考性高，但这种打样方式需要经过研磨、电雕、电镀等工序，对印版滚筒的加工精度要求高，电镀成本高，工艺复杂，所以这种打样方式的制作费用很高，周期比较长，至少要时间。另一种方法是胶印打样，需要输出胶片和晒版，然后在胶印打样机上完成打样。虽然这种方法能够降低一部分制作成本，但由于胶印与凹印工艺不同，打样效果存在较大差异，如实地密度不足、色彩层次较平等。丝印油墨的调色要配备印刷标准光源，不同的光源也会造成颜色的偏差。湖北油墨注塑丝印刮刀
注塑丝印在洗版后还可以继续保存使用。湖北油墨注塑丝印刮刀
丝网印刷工艺安排;丝网印刷属于直接印刷方式，工艺安排有三种：①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品；②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷；③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、纸盒产品。2．丝网印刷特点①适应性广：丝网印刷幅面可大可小；②墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层较厚，饱和度高，专色印刷效果更佳；③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单；④印刷品质量稳定；⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产；⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数24线／厘米～32线／厘米。湖北油墨注塑丝印刮刀
